水性涂料以水为溶剂，具有传统溶剂型涂料无法比拟的优点：(1)以水为溶剂，来源易得，容易净化。(2)施工及储运过程中无火灾危险，不易燃烧，安全性好；(3)不含苯类等有机溶剂，对人体健康无影响。(4)可以采用喷、刷、流、浸、电泳等多种施工方法，容易实现自动化涂装。但水性涂料也存在一些缺点：(1)水的蒸发潜热高，成膜干燥时间较长，尤其是在低温高湿环境下。(2)含酯键的树脂容易水解，以致涂料的贮存稳定性较差；(3)涂膜中残留的亲水性基团会降低涂膜的耐水性和防腐蚀性能；(4)水的表面张力较大，对基材的附着力较差，且容易引起涂膜的缺陷如起泡、针i孔等；(5)对颜填料的润湿和分散性较差，易产生浮色和分层等现象；(6)易被微生物侵蚀，出现发霉等现象。尽管水性涂料的优缺点明显，但随着水性化手段的多样化，生产工艺的完善，超滤技术的应用，废水处理技术的提高以及各种助的添加技术，如添加湿润分散剂，缓蚀剂，杀菌剂等，水性涂料性能在不断的提高。例如KDD研发了多种能够用于水性涂料的丙烯酸树脂，解决用户的困难，致力于为行业用户提供高质量用品。因为水性涂料符合节能、经济、环保、安全的原则，使得水性涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位，逐渐被市场接受。调整水性涂料的耐水性可以从三个方面考虑。北京水性涂料用途
随着水性树脂技术的进步，水性涂料技术被越来越多的行业认可并且应用。在倡导环保的同时，水性涂料其特殊的亲水结构亦可能导致涂层的提前失效。我们通常把失效原因归结于树脂性能缺陷，而忽略了水性涂料与施工基材之间的结合力。结合力的好坏可以理解为涂料与基材是否建立了良好的连接关系，实验人员通过各种方法去获得涂料与基材之间的连接，但是在涂料未完全润湿基材形成固液界面前，讨论机械锚固，范德华力或者化学键等结合力因素都会变得不切实际。因此“润湿铺展”成为了产生结合力的前提因素。在日常应用中，普遍认为相对粗糙的基材更有利于结合力的生成。理论上粗糙基材孔隙密布的表面相比平面基材拥有更大的外表面积，当基材被涂料润湿，空气被排除后，两者产生更大的接触面积，从而获得结合力。但是对于水性涂料来说，其40-50dyn/cm的表面张力高于大部分基材，应用中往往会因为无法润湿而减少了水性涂料与基材的接触面积，导致结合力的流失。西藏水性涂料性质传统的汽车涂料是溶剂型涂料。
水性环氧涂料性能，由于环氧树脂分子结构中含有的环氧基、醚键、羟基以及苯环结构等特征基团，对涂膜的更终性能起着重要的作用，使环氧涂料具有以下性能：优良的附着力，环氧树脂涂料具有优良附着力主要是由环氧树脂的分子结构及其固化反应特点决定的。环氧树脂分子结构中具有环氧端基、羟基及醚键等极性基团，这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面产生电磁吸附或化学键，因此环氧树脂涂料涂膜与金属、木材、混凝土等基材表面能产生很强的黏结力。良好的耐化学腐蚀性能，环氧树脂中含有亲水的羟基、醚键以及固化剂中的氨基等亲水性基团都会影响到涂膜的耐水性，但双酚A环氧树脂分子中的两个苯环与一个亚丙基对羟基与醚键具有屏蔽作用，从而保证了整个漆膜的耐水性。环氧树脂固化成膜后，由于分子结构中含有稳定的苯环和醚键，分子结构又较为紧密，因此对化学介质有较好的稳定性。涂料品种的多样性与广的适应性，环氧树脂与环氧固化剂的品种都很多，可以通过改变配方以适应于不同的施工条件与应用环境，使环氧涂料表现出品种的多样性与应用的灵活性。
谈到“环保性”就不得不提到水性聚氨酯技术。水性聚氨酯技术不再是单纯的概念型产品，其在各个领域实际应用之后，已经开始得到了市场的认可和追捧。如今国家开始紧抓环保的理念，使得环保的标准持续提升，汽车产品也开始紧跟政策步伐。再加上国家政策的推动和消费者选择观念的转变，涂料“水性化”的转型这条道路显然是势在必行。底漆：汽车底漆主要的功能是防腐蚀性，是容易实现水性化的部分，也是水性化进程更快的部分。目前，在汽车底漆中使用的水性涂料是电泳底漆，此外，还有部分汽车使用水性丙烯酸和环氧酯类浸涂漆。由于浸涂漆的涂层防腐蚀性相对较差，漆膜外观效果不理想，因此，防腐蚀性更优良、漆膜外观更美观的电泳底漆得到了迅速发展。此外，与浸涂漆相比，电泳漆还有更低的VOC排放量，更加绿色环保。中涂：中涂不同于底漆，首先其具有优良的抗冲击性和填充性能，不仅能够应对车身表面遇到的碎石的冲击，而且能够填平电泳表面；其次其具有良好的隔绝能力，对车身外面的严冬、酷暑的环境温度具有一定的隔绝能力，能够更好的保护电泳漆。水性中涂的主要成分包括：用含羟基的聚酯或聚氨酯的水合物作为基料，交联剂为封闭型异氰酸酯。水性涂料存在耐水性差的问题。
水性木器漆基料在合成时使用相当数量的表面活性剂，或采用亲水性单体合成聚合物，从而导致成膜后的漆膜耐水性不良，使得漆膜变软，硬度下降，强度变差，吸水率越高的漆膜强度损失越大，所以水性木器漆应该是吸水率越小越好。吸水率大小与漆膜浸水后是否泛白并无对应关系，泛白现象是光线折射发生了改变所引起的，是存在于漆膜中的水分子与聚合物链段对光线共同作用的结果。有些吸水率高的漆膜浸水后明显泛白，所以从浸水后泛白性并不能判断漆膜的亲水性和耐水性高低。大多数漆膜吸水泛白后，重新干燥可以恢复透明状态。但是对于较厚的漆膜泛白恢复的过程可能很长，有时长达数周。也曾观察到在室温下，有的漆膜长期干燥不能回复透明状态的现象，究其原因一是漆膜太厚，水分不能完全迁移出来；也可能漆膜浸水后引起聚合物的分子结构发生了变化，折光性能改变，这种变化是一个不可逆的过程，从而泛白不能恢复。涂料发臭轻则影响外观状态、涂装效果；重则易导致涂料变质报废。火盖炉头水性涂料
中和剂是水溶性醇酸树脂制备过程中必不可少的成分，只有经中和剂中和的树脂才具有水溶性。北京水性涂料用途
水性重防腐涂料。水性涂料是一种以水为溶解介质的涂料，就好像溶剂型涂料，工业漆水性化具有无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆等优点，是一种不用有机溶剂作为稀释剂的绿色环保产品，水性工业漆可以说在我国起步较晚，但随着国家环保法规的日益完善、涂料企业和公众对环保意识的日益增强，水性轻防腐工业涂料的发展将在未来兴起。企业产品转型升级光有政策支持还是不够，更需要通过科技进步，推动系列环保材料的快速研发和应用，快速解决和突破环保与发展之间面临的窘境和难题，不管是原材料的供应，还是涂装设备的生产，只有环保型产品才能成为主流，未来我国水性工业涂料的占比可达35%以上，水性比例开始凸显。环保型产品成为主流。水性轻防腐工业涂料的普及应用需要多方面的宣传与引导，才能更好地推动和促进涂料行业朝着环保方向大步迈进，以此促进水性轻防腐工业涂料的普及应用，尽管目前我国水性轻防腐工业涂料在市场中占据的份额并不是很大，但相信随着人们对生活品质的提升需求和对健康的高度关注，水性轻防腐工业涂料必将不可阻挡的成为涂料行业发展的新趋势。北京水性涂料用途
中山科邦化工材料技术有限公司位于火炬开发区中心港义路创意产业园区3号商务楼附楼13楼1301卡。公司业务涵盖德国瓦有机硅树脂 气凝胶，保温隔热防火涂料 ，水性纳米硅合树脂，保温防火隔热阻燃涂料等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造化工良好品牌。中山科邦化工材料秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
