PP塑料的生产：PP塑料的生产工艺主要有DMT法（酯交换法）和PTA法（直接酯化法）。早期由于PTA法的主要原材料PTA的纯度不够，导致直接酯化法反应速度慢，反应温度高，副产品多，原料单耗大，生产成本高，因此当时PP的生产方式大多采用DMT法。但是DMT法生产规模小，产品质量稳定性差，因而PP作为一种新材料一直没有得到重视。二十世纪90年代以来，随着PTA的生产工艺越渐成熟，PTA法已经成为PP的主要生产方式，也是PP生产今后发展的主流方向。PP塑料可以采用多种成型加工方法。抗静电PP大韩油化5014
PP塑料由于具有高机械性能和良好的外观，在汽车上主要用于外装件和内装件，用途非常普遍。汽车内装件PP塑料是非常适合用于汽车内装件的工程材料。这是因为PP塑料具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想工程材料。PP塑料的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带地区炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PP塑料有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PP塑料制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PP塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。光学级PP韩国SK B330FPP塑料产品能在严苛的条件下提供良好的抗蠕变性。
PP塑料具有优异的综合性能。PP塑料是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数PP塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。PP塑料的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，PP塑料为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是很坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。PP塑料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，PP塑料熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是很重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。
高聚物聚丙烯PP塑料产品脱模时很烫，需防止损伤手指。高聚物聚丙烯PP塑料宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。高聚物聚丙烯PP塑料具高机械强度和刚性。高的疲劳强度。环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具自已润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优。高聚物聚丙烯PP塑料为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度。PP塑料有着吸水量小的特性。
PP塑料可应用在加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件。电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄，还可制作电话、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座等。机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。PP塑料在自然界里很难自然降解。苏州LDPE上海石化LF2700
PP塑料板化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。抗静电PP大韩油化5014
随着我国经济社会迈入新时代，化工行业在增强供给、**供给和高质量供给上持续发力，也将面临如何努力正确探索平稳健康运行和高质量发展的新机遇。虽然近年来我国化工行业整体规模飞速壮大，但有限责任公司企业竞争力、收入能力、人均收入等方面指标与发达地区差距较大，在人均收入等部分指标上我国部分企业不足全球优先企业的1/10。加快提升企业重点竞争力，培育具有竞争优势的企业和企业集团，是我国化工产业必须要下大力气补齐的短板。建筑材料，装潢材料，防水材料，金属材料的发展任务是提升示范升级水平、解决环保问题，关注竞争力，努力实现相关产业融合发展。贸易型的优化有力地拉动了化工产业的市场需求，产业总体规模迅速扩大，领域不断拓展、结构逐步调整、整体水平有较大提升，运行质量和效益进一步提高。抗静电PP大韩油化5014
