PP塑料成型性能：1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。PP塑料有着吸水量小的特性。阻燃级LDPE埃克森100AC
PP塑料的构成：PP塑料由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯构成，丙烯腈主要供应了耐化学和热稳定性；丁二烯提供了韧度和冲击强度；苯乙烯则为PP塑料提供硬度和可加工性。三种材料组合形成了综合性的塑料。PP塑料的优点：PP塑料具有良好的综合性能，容易配色，轻度高，耐冲击强，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。PP塑料的缺点：（1）不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解；（2）耐热性不够好，普通PP塑料的热变形温度只为95~98℃。抗静电卡塔尔石化FB3003PP塑料板刚性较大，机械强度较高，熔点亦较高。
PP塑料可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。PP塑料主要在齿轮、轴承座等机械部件的领域中普遍地发挥其作用。也应用于录像机、CD、LD、MD播放机、收音机、耳机、立体声音响等音响机器，打印机、键盘、CD-ROM驱动器等OA机器，洗衣机、干燥机、电吹风等家用电器。PP塑料还用于安全带机械部件、车门外部把手、反射镜、发动机室等的汽车用零部件，还有照相机，钟表等的精密零件，以及建筑材料，游戏设备等玩具及文具等的成型用材料。
PP塑料的比热大，模温高，产品脱模时很烫，需防止损伤手指；PP塑料宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。PP塑料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是很关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度PP塑料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。应用可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。PP塑料提供优良的成型、光泽和硬度。
高聚物聚丙烯PP塑料的工艺特点：（1）PP塑料加工前可不用干燥，很好在加工过程中进行预热（80℃左右），对产品尺寸的稳定性有好处。（2）PP塑料的加工温度很窄（0～215℃），在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体。（3）PP塑料注塑时保压压力要较大（与注射压力相近），以减少压力降。螺杆转速不能过高，残量要少；（4）PP塑料产品收缩率较大，易产生缩水或变形。PP塑料比热大，模温高（80～100℃）。PP塑料有良好的防腐、耐蚀性能。耐寒塑胶原料颗粒
PP塑料在成型前常需进行干燥处理。阻燃级LDPE埃克森100AC
PP塑料的应用行业：1.汽车制造方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。2.电器电子工业：可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接线柱、开关和电阻器等。3.医疗器械仪器：用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。4.其它方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，PA薄膜气体阻隔性能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。阻燃级LDPE埃克森100AC
