高聚物聚丙烯PP塑料产品脱模时很烫，需防止损伤手指。高聚物聚丙烯PP塑料宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。高聚物聚丙烯PP塑料具高机械强度和刚性。高的疲劳强度。环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具自已润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优。高聚物聚丙烯PP塑料为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度。PP塑料有着高温下的高刚性。杭州PP韩国SK抗冲共聚物
PP塑料的发展趋势：在新时期，我国国民经济建设取得了巨大的成就，同时，电子电器、光缆光纤、汽车工业等诸多领域对PP塑料的需求日益增多，为PP塑料的发展提供了强有力的助力。PP塑料发展对于生产工艺、技术人才以及投资资金具有较高要求。PP树脂生产要吸收借鉴先进生产工艺，对现有生产工艺进行持续优化，牢固掌握PP塑料的关键生产技术，强化对产品质量的有效控制，要借助玻璃纤维增强、改性、无机填充以及材料合金复合等技术，增强PP塑料的优势特性。因此，强化对PP塑料的改性复合以及各类深加工，是PP塑料的发展趋势。阻燃级卡塔尔石化MG20PP塑料有着高温下的耐蠕变性。
PP塑料的性能特点：1、能承受一定的外力作用；2、有良好的机械性能和尺寸稳定性；3、在高、低温下仍能保持其优良性能，可用作工程结构件。PP塑料的主要性能：热性质：玻璃化温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。机械性质：强度高、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。常用的PP塑料种类：尼龙、高聚物聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜等。
PP塑料应用领域：电子电器：连接器是信号间的桥梁，是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件，PP均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PP通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器，PP因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而普遍被采用。PP在电子产品中的第二大用途用作散热风扇，散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热，对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度，PP通常以加30%玻纤改性后用作散热风扇之外框及扇叶。其它用途：PP材料的它用途，如加15%玻纤的PP材料用作节能灯的底座及外壳，以PP/PC合金作为溜冰鞋鞋底，其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳、食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等。PP塑料有良好的防腐、耐蚀性能。
PP塑料包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子链构成的均聚高分子，甲醛的三聚体―三氧杂环己烷和环氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一种高结晶聚合物，具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好，耐油、耐过氧化物。PP塑料应用范围汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不只节约了铜，而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、方向开关装置叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件。PP塑料是一种多用途、玻璃增强的材料。上海石化Q281公司
PP塑料有着极具的耐化学性。杭州PP韩国SK抗冲共聚物
PP作为一种结晶性饱和聚酯，结晶快速，易成型；熔点高达225℃，耐热性佳；吸水率低，尺寸稳定性佳；摩擦系数低，耐磨耗；耐化学品、溶剂、耐候性佳；弯曲蠕变性佳；阻燃级别高；通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PP材料，加之其优异的性能，使各种增韧、填充、增强PP及PP合金材料在汽车中获得了普遍应用，并且不断有新的技术及应用问世。PP塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括：烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能；外饰件除要求有内饰件的功能外，还要求具有强度高、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等；电气部件则要求材料阻燃、绝缘。杭州PP韩国SK抗冲共聚物
