无碱速凝剂基本参数
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无碱速凝剂企业商机

无碱速凝剂的成分有硫酸铝、有机胺、悬浮剂等。 硫酸铝不易风化而失去结晶水,比较稳定,加热会失水,高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。 作用:1.造纸工业中用作纸张施胶剂,以增强纸张的抗水、防渗性能;2.溶于水后能使水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物,从而自水中除去,故用作供水和废水的混凝剂;3.用作浊水净化剂,也用作沉淀剂、固色剂、填充剂等。在化妆品中用作抑汗化妆品原料(收敛剂);4.消防工业中,与小苏打、发泡剂组成泡沫灭火剂;5.分析试剂,媒染剂,鞣革剂,油脂脱色剂,木材防腐剂;6.白蛋白巴氏杀菌的稳定剂(包括液体或冷冻全蛋、蛋白或蛋黄);7.可作原料,用于制造人造宝石和高级铵明矾,其他铝酸盐;8.燃料工业中,在生产铬黄和色淀染料时作沉淀剂,同时又起固色和填充剂作用。当大剂量使用时,这些促凝剂降低了与基底的粘结力,导致砼强度的下降和严重的干缩。浙江液体无碱速凝剂厂

速凝剂(Rapid Setting Admixture)是能使混凝土迅速硬化的外加剂,较广应用于**、铁路、井巷、冶金、煤炭、水电等工程喷锚支护及堵漏和抢修工程。 速凝剂按其主要成分可以分为四类:铝氧孰料加碳酸盐型、水玻璃型、铝酸盐型和硫铝酸盐型速凝剂。 1.铝氧孰料加炭酸盐系速凝剂主要速凝成分是铝氧孰料、碳酸钠以及生石灰,这种速凝剂含碱量高,混凝土的后期强度降低较大,加入无水石膏可以在一定程度上降低碱度并提高后期强度。 2.水玻璃型速凝剂的主要成分是水玻璃,这种速凝剂凝结、硬化速度快,早期强度高,抗渗性好,可以在低温下施工。因其抗渗性能好,常用于止水堵漏。江苏速凝剂售价无碱液体速凝剂早期强度及后期强度保留率高。

国内外速凝剂均经历了以下四个阶段: <1>高碱粉体速凝剂:该种速凝剂凝结时间可满足要求,但28天抗压强度比较低,一 般65%左右。 <2>低碱粉体速凝剂:凝结时间和强度可满足要求,使用中灰尘较大,只能用于干喷。 <3>液体低碱速凝剂:该种速凝剂早期强度较低,施工速度较低。 <4>液体无碱速凝剂:克服了以上几种速凝剂的缺点,早期强度高,中长期对混凝土强度基本不降低甚至稍有提高,产品呈中性或弱酸性,施工中腐蚀小,可用于较新的湿喷技术。 液体无碱速凝剂成为速凝剂的发展方向。液态速凝剂是对粉状速凝剂的改良。与粉状速凝剂相比,液态速凝剂更容易均匀地分散于混凝土拌合物中,从而可避免硬化混凝土质量波动;施工过程中更加环保,可带来更好的工作环境,市场价值可观。

我国对于速凝剂的研究开始于20世纪60年代,较早的速凝剂主要是粉状速凝剂,到了20世纪90年代,随着湿喷技术引入我国,国内学者开始重视液体速凝剂的研究。近几年,随着全国公路、铁路的大规模建设,液体速凝剂市场份额不断提升,目前,我国液体速凝剂占比达到80%,粉状速凝剂占比萎缩到20%。 速凝剂加入混凝土后,其主要成分中的氯酸钠、碳酸钠在碱性溶液中与水泥中的石膏反应形成硫酸钠,使石膏丧失其原有的缓凝作用,导致氯酸钙矿物迅速水化,并在溶液中析出其水化产物晶体,从而使水泥混凝土迅速凝结。目前较广应用于**、煤炭、铁路、水电、地质的低下隧道工程及矿井下巷道中的支护工程等。喷射混凝土中添加无碱速凝剂,可带来较好的工作环境,市场价值可观。

在规定凝结时间范围内,有碱速凝剂掺量受水灰比影响较小,无碱凝剂掺量受水胶比影响较大,随着水胶比降低,无碱速凝剂掺量大幅度降低,较低的水胶比有利于大幅度地降低速凝剂掺量。在接近实际施工水胶比的条件下,无碱速凝剂的掺量能降低1%-2%。 碱性速凝剂掺量存在较佳掺量范围,而且较佳掺量范围较小,掺量变动0.3%时,速凝剂凝结时间明显延长。而现场施工时,速凝剂的掺量是通过调节喷射机上的速凝剂流量泵来实现的,调节的幅度通常是以1%的掺量为梯度,因此流量泵的调节无法准确控制速凝剂的理论掺量,即速凝剂掺量的调节较粗放,速凝剂实际掺量很难控制在理论较佳掺量范围内,以至于混凝土喷射到岩面时无法快速凝结硬化,造成喷射回弹量增大。而无碱速凝剂因其增粘效果好,粘结力强,极大的降低了回弹率。无碱速凝剂对喷射混凝士的后期强度损失小、对抗冻、抗水渗等耐久性负面影响小。江苏速凝剂供应商

目前无碱液体速凝剂尚存在使用价格高、稳定储存期短、超早期强度发展缓慢等问题。浙江液体无碱速凝剂厂

环保型无碱速凝剂的主要技术指标: ◆掺量:推荐摻量为胶材质量的6-9%,实际掺量根据水泥品种及性能、气温情况、水灰比大小、强度等 级、凝结时间快慢、施工工艺、工程类型试验确定; ◆使用方法:将混凝土拌匀后送入喷射机,在喷咀处加入速凝剂水胶比为:砂浆0.33-0.40、混凝±038-0.44 以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜; ◆要求:使用标号不低于425硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 环保型无碱速凝剂的注意事项: ◆使用前充分搅拌,效果更佳。 ◆施工人员应做好必要的防护措施,使用完备宜清洗干净。 ◆每次使用完毕,应将设备清洗干净。浙江液体无碱速凝剂厂

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