PP塑料常用表面处理：（1）水镀，需要使用电镀级PP塑料，其他PP塑料水镀效果不优良。（2）真空镀。（3）喷油，能喷出各种颜色、各种效果。（4）丝印、移印、烫金等。PP塑料使用范围：游戏设备外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。PP塑料模具注塑常用收缩率：模具注塑常用收缩率为0.5%。PP塑料注塑工艺条件：（1）干燥处理：PP塑料材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下起码干燥2H。（2）熔化温度：210~280℃：建议温度：240℃。（3）模具温度：25~70℃（模具温度将影响塑件粗糙度，温度较低则导致粗糙度较高）。（4）注塑压力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。PP塑料分解温度达250℃以上。管材级EVA韩国韩华1316原材料
完全非晶态的PP塑料只有在-100℃时才能得到。高密度和高结晶度是PP塑料具有优良胜能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管PP塑料分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。PP塑料中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时，可从其的半缩醛处逐渐解聚，因此其耐热性较低。当加热到170℃左右时，可从分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛，甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸。管材级EVA韩国韩华1316原材料PP塑料的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越。
PP塑料的工艺特点：1.PP塑料采用中高速度等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度），产品水口位易产生气纹。2.PP塑料成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。3.PP塑料不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解发黄。PP塑料的典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
PP塑料是可以作为结构材料承受机械应力，能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。PP塑料性能优良，在很多领域可替代金属材料作为结构材料，因而被普遍用于汽车、电子电气、机械设备、办公自动化以及日常生活用品等方面，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。PP塑料作为非常重要的一类化工新材料之一，被普遍应用于档次高的制造、电子信息、交通运输、建筑节能、航空航天、****等诸多领域，是全球重点科技攻关的领域，其发展不只对地区支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。PP塑料具有优良的耐低温性能。
PP塑料是无定型聚合物，PP塑料是一种通用型塑料，其品种多样，用途普遍，也称“通用塑料”，PP塑料易吸湿，比重为1.05g/cm3（比水略重），收缩率低（0.60%?），尺寸稳定，易于成型加工。PP塑料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的PP塑料材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。PP塑料材料具有非常强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PP塑料属于成型加工性能良好的材料。河南PP北欧化工RE420MO
PP塑料黏流温度在160℃左右。管材级EVA韩国韩华1316原材料
PP塑料的改良性：PP塑料能与其他许多热塑性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。（1）将PP塑料加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。（2）将PP塑料于PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性。（3）将PP塑料中添加阻燃剂能提高防火性能、添加玻璃纤维能增加强度等。透明PP塑料：将PP塑料中丙烯腈成分用甲丙烯酸甲酯替代，可制出透明塑料，即透明PP塑料.PP塑料的密度为1.03~1.07g/cm3。8PP塑料链接方式：链接方式包括卡扣、螺丝、热熔、超声、胶水等。管材级EVA韩国韩华1316原材料
