珠光颜料具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。珠光颜料时能在光照下显示出深远、晶莹的珍珠般色彩的一类颜料，如鱼鳞粉、氧氯化铋、碱式碳酸铅、砷酸氢铅、亚磷酸氢铅以及云母性珠光颜料等。根据片晶的大小不同，珠光颜料在塑料提体重表现出的效果也不同。珠光颜料在聚氯乙烯鞋料与薄膜、有机玻璃、醋酸纤维等塑料中应用效果十分理想，在聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，经注射、挤出成型得的塑料制件，也表现出明显的珠光效果。珠光粉作为特种效果色粉，由于其独特优雅的光泽得到普遍应用。珠光颜料求购
颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。塑胶颜料采用有机硅表面活性剂对珠光颜料进行表面色膜改性，极大地改善了珠光颜料在油墨中的分散稳定性，提高了珠光颜料的使用性能，方法简单，成本低，效果好，具有工业价值，其方法如下：将5g珠光颜料均匀分散于适量无离子水中，搅拌升温至包膜所需温度，加入有机改性剂，表面改性剂必须能在颜料表面形成致密均匀的薄膜，隔离TiO，极性基团，同时又能与有机物结合，起中介作用将极性的无机物与非极性的有机物连接在一起。珠光粉塑料珠光颜料是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。
珠光粉属于不溶解性颜料，需要依赖亲合性很好的冲淡剂才能使珠光粉全部湿润溶解，印刷后效果才能达到完美。珠光粉与冲淡剂的混合：珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是非常重要的。为防止珠光颜料互相粘结，开成小球状，必须先把所需的珠光粉称重后，慢慢加入冲淡剂调均匀，避免珠光粉在冲淡剂中粘结，如印刷粘度太高，可适当加入一些稀释剂。如果需要彩色珠光效果，可在调好的珠光粉中加入0.5－1%的普通彩墨，即可达到彩色珠光效果。
珠光粉是一种常用于粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妆品等等的颜料，因为珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构，所以珠光粉是非常受欢迎的。那么你知道护肤品里有珠光粉对皮肤有害吗?彩色珠光粉生产工艺分很多种的，一般都是在反应锅里，放入精处理云母粉加入不同工艺的要求的净化工业级水，搅拌，在加温到要求的温度在慢慢注入要求的化学品，包覆到云母粉表面后，达到不同厚度以达到不同的色彩。珠光粉是现在很多化妆品，尤其是彩妆里面比较常添加的。能使化妆品色彩很漂亮，一般情况下按规定比例添加，不超过3%比例，珠光粉本身也没什么质量问题的话，是没有太大坏处的，也不会给皮肤造成太大刺激。珠光颜料如果需要调出不同的颜色，不建议使用三种以上不同系列的珠光。
珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料采用天然云母制成，耐高温。完全符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA），对人体无害，不伤皮肤、眼睛。颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉 笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电。珠光颜料求购
珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构。珠光颜料求购
珠光粉印花是常规的印花工艺，常用珠光粉包括珠光金粉和珠光银粉，其制造方法是在特殊的工艺条件下，在天然白云母表面覆盖多层纳米TiO2及其他金属氧化物微粒。珠光粉本身不含有发色基团，其色彩的产生源于光的“干涉”现象，可以使入射光分解成各种颜色的单一色光。当光入射到珠光粉表面时，云母覆盖层反射一部分光，另一部分透射后被云母表面反射，这两束光互相干涉产生特殊的光学效应，人的视觉产生颜色，云母外层的涂覆厚度决定了颜色的色彩。珠光颜料求购
