珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，经注射、挤出成型得的塑料制件，也表现出明显的珠光效果。浙江水晶颜料
珠光粉印花是常规的印花工艺，常用珠光粉包括珠光金粉和珠光银粉，其制造方法是在特殊的工艺条件下，在天然白云母表面覆盖多层纳米TiO2及其他金属氧化物微粒。珠光粉本身不含有发色基团，其色彩的产生源于光的“干涉”现象，可以使入射光分解成各种颜色的单一色光。当光入射到珠光粉表面时，云母覆盖层反射一部分光，另一部分透射后被云母表面反射，这两束光互相干涉产生特殊的光学效应，人的视觉产生颜色，云母外层的涂覆厚度决定了颜色的色彩。金华订购钻石珑珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。
珠光油墨配制工艺 珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。 理想的油墨应具有较低的固体含量，为此，珠光颜料使用量不宜太多，因为颜料过多容易密**呈不规则状态，极易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。
珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构；内核是低光学折射率的云母，包裹在外层的是高折射率的金属氧化物，如二氧化钛或氧化铁等。 在理想状况下应用，珠光颜料均匀地分散于涂层里，而且平行于物质表面形成多层分布，同在珍珠中一样，入射光线会通过多重反射，干涉体现处珠光效果。 随着珠光颜料生产的发展，珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。可用于汽车，摩托车，自行车涂料，粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妆品，还可以应用于造纸，印染，印花橡胶，陶瓷等行业。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。
防印印花是印花浆中含有阻止染料上染的物质，印花花纹的地色不上染，得到白色或异于地色的花纹，前者称之为防白，后者称之为色防。其主要工艺方法有机械防印和化学防印。涤粘织物的烂花工艺是利用涤纶与粘胶纤维上的酯键耐酸性差异。涤纶纤维的酯键耐酸性能好，粘胶纤维的酯键耐酸性能差，即高温条件下，粘胶纤维会被强酸炭化而涤纶纤维基本不受影响，织物经水洗处理后有镂空花纹。一般情况下，烂花花位与对花花位要预留1~1.5 cm，以保证印花效果。烂花印花技术的瓶颈是烂花花位与印花花位的对花，间隙大影响整体花型设计的美感；间隙过小极易造成对花质量问题。采用二次印花方法：一次印珠光金粉，再罩印烂花浆。经过特殊工艺处理的珠光金粉，可防印烂花浆。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。浙江水晶颜料
珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。浙江水晶颜料
珠光粉作为特种效果色粉，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色的色粉和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠 、 贝壳 、 蝴蝶 、 游鱼 、 彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为：银白 、虹彩,干涉，珠光金、着色幻彩、双色、云母铁，水晶，钻石珑，超白，变色珠光粉等系列。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理，利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。浙江水晶颜料
