常用的氟化物荧光粉一般包含KSF、KGF、KTF三种体系，其中KSF属于立方晶系，KGF、KTF属于六方晶系。白光LED普遍用于照明和背光上，照明与背光用荧光粉存在着共性也存在着很大的差异。照明质量包括光环境的亮度分布、照度均匀度、光色和显色性、眩光限制水平、光的方向性和物体立体感等。其中光色与显色性是影响封装亮度较为光键的两种因素，显色指数（Ra）是评价人工光源还原物体颜色能力的重要方法，具体是指物体用该光源和标准光源对比，其颜色还原的程度，显指越高，对物体的色彩还原能力越强。Ra是R1到R8的平均值，8种颜色样品都具有中等彩度和明度，都是非饱和色，均不能体现人感觉中重要的红色，所以在照明行业，引入了R9的概念，它是饱和红色，就是显色指数中对红色的显示能力。不同厂家的荧光粉结晶体的形状不一样。浙江荧光粉分析
荧光粉中的表印油墨的连结料主要是聚酰胺树脂，其附着力好，光泽好，但高温条件下不适应，复合时牢度差，非蒸煮型里印油墨的连结料主要是氯化聚丙烯，国外也有用硝酸纤维及氯乙烯———醋酸乙烯共聚树脂的。国产金龙GD—1型及东方200型均属此类。耐高温蒸煮的里印油量连结料是聚氨酯，使用时加入一定量硬化剂，二液混合，反应交联，如东方300型。表印油墨所用溶剂主要是二甲苯，异丙醇。而一般里印油墨溶剂以甲苯、醋酸乙酯为主。耐高温蒸煮里印油墨则是乙酮、醋酸乙酯等为主。里印油墨溶剂适合高速印刷、溶剂的挥发度较快、溶剂残留量特别少。浙江质量的紫红荧光粉们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在一些部门有特殊的用处。
荧光粉的应用是比较普遍的，高压汞灯用荧光粉，高压汞灯的光谱分布与低压汞灯（荧光灯）不同。为了提高灯的效率和改善光色，可以在高压汞灯放电管外玻壳内涂上荧光粉，将主要辐射波长之一的365nm紫外线能转换成可见光。高压汞灯早期采用锰的氟锗酸镁或锡的磷酸锌锶粉等。后来，采用彩色电视用的荧光粉YVO4:Eu，它的峰值为619nm，相应的灯的总光通量高显色性能好。现已研制出Y(PV)O4:Eu荧光粉，它更适合于高压汞灯的要求。卤磷酸钙荧光粉的发光是由剂锑(Sb)和锰Mn共同的。剂原子在点阵内占据钙原子的位置。这种材料具有敏化现象：当剂Sb吸收激发能后,将一部分能量以光辐射的形式放出，另一部分则在所谓共振传递的过程中转移给Mn，使Mn产生本身的辐射。因此，总的辐射取决于两种剂的特性，并且随着它的比例的变化而变化,还取决于氟、氯的比例。
荧光粉要注意的事项：一、在使用无色荧光油墨前，必须彻底洗净墨辊、墨槽、印版等相关部件，以免混入其他颜色。有条件的印刷厂建议留出专门用的设备、换上新墨辊。二、无色荧光油墨和普通油墨荧光粉的颜色搭配。无色红印油墨；荧光效果好。无色红印蓝墨或无色蓝印红墨荧效果较差。底色的深浅不同，对荧光亮度有较大影响，油墨底色越深荧光效果越差。三、纸张印刷时，无色荧光油墨一般做后色印，否则会被其他油墨遮盖，影响发光效果。透明塑料印刷时，情况有所不同。外印时荧光油墨做后色。使用荧光粉的时候有的师傅操作不当会导致荧光粉颜色有偏差。
荧光粉遇到这些情况会发光：紫光灯照射，除了荧光粉，还有镁会发亮。荧光粉通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，应用需要谨慎。荧光颜料应用较早的商业应用是各色各类的广告。金华质量好的彩色荧光粉
日光荧光颜料有非常多的类别。浙江荧光粉分析
荧光粉：颜料的着色力，是容易与颜料的遮盖力相混淆的概念。着色力与遮盖力相似之处是都是颜料对光线吸收和折射的结果，区别是，遮盖力偏于折射，着色力则偏于吸收。可以说，颜料吸收性能愈强，其着色力愈高。颜料着色力愈大，其用量可愈少，因此对颜料着色力的选择关系到能否降低涂料生产成本。着色力是指着颜料使被着色物体具有颜色的能力。着色力不只取决于颜料本身的化学结构，也与多种影响因素有关，如颜料粒径大小对其着色力有明显影响，头通常粒径较小、分布均匀时有较高的着色力，大约在0.05-0.1微米范围内着色力出现极高值。浙江荧光粉分析
