南京极压耐磨剂耐磨剂FDA认证

奥贝球铁系列耐磨铸铁贝氏体一马氏体耐磨球铁是通过等温淬火热处理或加入合金元素，使基体转变为贝氏体一铁素体基体上分布着残余奥氏体的组织，具有强度高、塑性好，以及弯曲疲劳和接触疲劳等动载性能高的优点，在国内外已被用于齿轮、凸轮轴、汽车牵引钩等易磨损件。我国对奥贝球铁的应用还限于中低档产品，还没有达到产业化生产的水平，主要是在铁路货车斜楔铁、曲轴等结构件，以及磨球、锤头等抗磨件生产上应用，并在制作贝氏体球墨铸铁管、衬板、齿轮和轧辊等方面进行了一定的研究和应用。上海奥地利特博科哪家强？南京极压耐磨剂耐磨剂FDA认证

高铬、低铬材料的应用比较多。低铬材料的价格较低廉，根据其性能特点，通常用于冲击载荷较小的磨料磨损工况。目前使用较多运用于的是用于制造球磨机磨球，大多采用金属型铸造，工艺出品率高、晶粒细化且组织致密，表层的定向凝固使碳化物垂直于磨损表面而有利于抗磨性的提高。质量较好的铸态经去应力的处理的低铬白口铸铁磨球在冶金行业的湿法球磨机和电厂球磨机中亦有大量使用。低铬白口铸铁除用于制造球磨机磨球外，亦可用于生产冲击力较小的选矿厂球磨机衬板和破碎机辊套。南京极压耐磨剂耐磨剂FDA认证特种金属硫化物耐磨剂。

Everlube Products其所设计的涂层和干燥胶膜润滑剂***符合各种工业和***规格等的零部件的性能需求。不但使用在我们的家中,汽车上和工作地点中的各种设备，更应用于航空,铁路和武器装备,提高了不计其数使用于日常生活，工业和***的的产品,设备和部件的性能。典型应用：轴承、齿轮、齿条、凸轮、阀门配件、紧固件、医疗仪器无油润滑。

特博科（TRIBOTECC）金属硫化物主要应用领域（终端产品）：

轴承，齿轮，阀门，衬套，燃油泵零件，涡轮增压器，刹车垫片，金属冶金等领域的耐磨剂。

特博科（TRIBOTECC）金属硫化物在工程塑料和特种塑料中的应用：

1、应用：可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料；

2、作用：提高滑动性，降低材料间的摩擦，噪音及黏附性，减少磨损；降低摩擦系数；增加导电率；

TRIBOTECC特博科耐磨剂在润滑脂中的作用（SLS 22F 浅灰色 ；SLS white 白色）

1、优良的耐负荷性能，在低速重载荷和冲击负荷下，可形成连续稳定的润滑油膜，给予部件良好的润滑保护。另外，在润滑脂不足的情况下，二硫化钼也会滞留在部件面上形成保护层。

2、良好的热稳定性和低温性，在高温下不易挥发变质，低温下不易硬化、凝固，能让产品冷启动容易。

3、良好的防锈耐腐蚀性能，能在潮湿运行条件下有效地防止金属表面出现锈蚀和腐蚀。

4、使用寿命长，极强的抗氧化能力确保长的保护周期，可明显降低部件损坏几率和油脂消耗。

5、良好的降噪音性能，能有效减少来自塑料齿轮的噪音;而且能和大多数介质相容，如橡胶、塑料、金属等，因此应用范围较广。

6、优异的润滑性能，可降低摩擦副的摩擦系数，减小摩擦阻力，让产品能够更快的启动，而且润滑持久，因此可有效提高产品使用寿命。

7、具备良好的低渗流特性,因此可用于要求清洁的场所，而且其基础油无毒无污染，符合环保要求，不会对人体和环境造成伤害。

二硫化钼润滑脂可避免高负荷、冲击负荷工况下润滑不良的情况发生，而且润滑效果更耐久、耐磨，可以提高零部件的抗磨损性能和使用周期，确保产品在运转操作时维持高效率、高性能。 如印刷后油墨已经干燥，用手或纸擦拭油墨有严重脱墨现象，说明油墨耐磨性差，需要增加耐磨剂或从新制墨。

TRIBOTECC特博科简介金属硫化物**全球的高性能金属硫化物生产商合成金属硫化物产量25,000吨/年持续地研发投入用于主要业务特里巴赫集团成员约800名员工,5亿欧元销售；特博科~8000万欧元销售（2017）实验和生产设备•三辊轧机•振荡摩擦机SRVIV•四球测试机•振荡摩擦计OFT2000•旋转流变仪MCR301•布鲁格润滑测试机•外部：布鲁克UMT-2（PCCL,奥地利）•外部：泰伯测试机（DJK研究所，日本）工程塑料中的固体润滑剂8Use应用•InhighengineeredpolymerssuchasPI,PEEK,P***PS,PAI,P***TFE,POMandmanymore用于改性工程塑料，如PI,PEEK,P***PS,PAI,P***TFE,POM,及其他作用•减少磨损•降低摩擦系数增加电导率延长高应力部件寿命终端产品轴承，齿轮，阀门，衬套，燃油泵零件，涡轮增压器.抹光后加耐磨剂采用机械抹光来防止地下室地坪空鼓、开裂、色差、起砂、起灰等质量通病。上海WS2耐磨剂工程塑料用

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角度：冲蚀磨损中冲击角度对磨损的影响非常大。冲击角度对脆性材料和韧性材料的影响不同。对于陶瓷等脆性材料，随着角度的增加磨损量增加，在接近90°角的垂直冲击条件下，磨损量达到比较大，这表明脆性材料不适合在大角度冲蚀工况下使用；对于韧性材料，磨损量先是随着冲击角度增加而增加，在某一角度时达到比较大值，其后随着冲击角度的增加磨损量随之下降。这表明韧性材料在低角度工况下工作容易发生磨损，而在高角度时则可充分发挥其耐磨性。这是因为韧性材料硬度较低，低角度冲蚀时磨粒对表面的切削较有利，磨损量即上升，而脆性材料在垂直冲击时，材料表面较容易碎裂剥落，所以磨损量比较大。南京极压耐磨剂耐磨剂FDA认证

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