铜金粉因成分不同，表面可呈现不同的颜色，颜色随着锌含量的不同，铜金粉呈现多种不同的色相，含锌量低于10%就是红金效果；10%—25%就是青红金效果；25%—30%就是青金效果。2、铜金粉的微观形貌及粒度分布 铜金粉粒子为鳞片状结构，在扫描电镜下观察发现，铜金粉的鳞片多数是不规则的，边缘呈锯齿形状，少量是较为规则的圆形。这种粒子结构决定了它有与被涂物平行排列的特性。3、铜金粉的光学特性 作为金属颜料之一的铜锌合金粉较主要的一个特点就是有“随角异色”现象，不同的角度会有不同的颜色、明度、饱和度，是颜料对入射光的不同散射和反射方式引起的，该现象与金属表面的平整度有关，材料表面越平整，亮度就越高。影响铜金粉印金光泽度的因素是多方面的，其中铜金粉的微观形貌、片厚及其在粘结料中的定向排列起着至关重要的作用。砂纹、锤纹类金属粉末相对而言比较容易，有时手工搅拌几分钟，效果也还可以。无锡费洛蒙金粉
铜粉的优势在于铜粉色相较多，金属感强，其缺点是耐化学性差、比重大、用量大、耐温以及耐侯性差。实验室打样金属粉实验室打样是要害的第一步，特别是越来越多的用金属粉末涂料来替代液体金属漆，因为金属颜料在液体漆外表的摆放与在粉末涂料涂层的摆放有很大的差异，因为液体流动性很好，金属颜料在液体金属漆外表是平铺，表现出很强的金属作用；而粉末涂料在加热熔融时粘度比液体大许多，流动性比液体差许多。同时粉末涂料的膜厚比液体金属漆大许多，金属颜料在粉末涂层里的摆放不规则，有平铺，有斜着和竖着的，因而金属感没有液体金属漆的那么强。扬州费洛蒙金粉铜金粉能够在黏结料中定向排列的原因是片状颜料经表面处理后，赋予颜料在黏结料中定向排列和漂浮的能力。
铜金粉助剂：通常，普通的铜金粉均具有良好的飘浮性能，建议不必加入润湿剂或分散剂，否则会降低其飘浮性（金属效果）。 2．如果为了特意调整金粉的飘浮性能，可适当降低其飘浮必（加入器0.1-0.5%柠檬酸）。但这将降低金属效果。 3．若通过调整施工粘度和干燥时间仍不能获得理想的光学效果，即颜料粒子未能有较好的定向排列；则可以加入少量表面润滑剂和流平剂。 4．一般来说，铜金粉的再分散性能较好，若发现有沉淀现象，可在配方中加入＜2.0%的抗沉剂或触变剂，如膨润士、气相二氧化硅等。
原始铜金粉的溶洗方法：以乙醇,醇水及甲苯为溶剂,采用三步溶洗法对原始粉进行清洗,可获得较佳溶洗效果,溶洗掉的表面包覆物的量为0.63%. 2.采用三种表面改性剂对溶洗铜金粉进行表面处理,随着改性剂添加量的增加,铜金粉的水面遮盖率及漂浮率均呈现先增大后减小的趋势.铜金粉的较大水面遮盖率值可达到9397.75 cm2/g,较原始粉的水面遮盖率值提高了10.59%.铜金粉的较大漂浮率值可达到50.44%,较原始粉的漂浮率值提高了36.18%. 3.三种表面改性剂对溶洗铜金粉光泽度的影响中,复配表面改性剂的效果较明显,光泽度较大达到94.1,较原始粉提高了23.17%. 4.铜版纸表面越平整,其上的印金金墨干燥速度越慢,印金光泽度就越高. 5.抗坏血酸对原始铜金粉抗氧化性能的提高有明显效果。气温影响生产铜金粉色差：5月-10月气温高与11月-4月气温低：色差大，C值：2-3色差。
铜金粉这种粉末颜料的颜色非常闪亮，铜金粉色泽**亮丽、金属感强烈，根据不同的应用领域和所需达到的金属效果，可通过选择不同颗粒直径和色相来实现。这种金粉常用于各种金色制品、金色油漆、仿烫金浆等等。那么胶印油墨用的铜金粉是怎样的呢？制作胶印油墨我们通常使用1800目的铜金粉，因为1800目的金粉特细粉状，使用性能特佳、光泽度高，稳定性好，可以用来制造成罐装、胶印油墨。而且产品的水面这概率达到8000c㎡/g，是油墨的较佳搭档。金色在许多装饰物件中从来都是富贵和华丽，因此铜金粉的用途颇为普遍，铜金粉使用中常见的问题在于遮盖力和色相，高遮盖力和明亮色黄金色相为业内用户所青睐。1800目的金粉特细粉状，使用性能特佳、光泽度高，稳定性好，可以用来制造成罐装、胶印油墨。400目 铜金粉：适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。金华铜金粉哪家好
铜金粉的鳞片多数是不规则的，边缘呈锯齿形状。无锡费洛蒙金粉
砂纹、锤纹类金属粉末相对而言比较容易，有时手工搅拌几分钟，效果也还可以。但对于平面银粉类金属粉末，如何稳定地按标准样板生产却是目前制约许多粉末厂的瓶颈问题。用于成品粉末混合的机械设备有好几种，从混合方式上大体分为：搅拌型、翻倒型、翻倒加搅拌型和多种混合型及帮定机。国内粉末厂普遍采用高速混料罐、转鼓式（带工字型叶桨）搅拌机、V字型搅拌机和三向旋转水冷混合机，这几种搅拌设备各有其特点。研制和开发金属效果的粉末涂料，必须掌握几个关键因素，一是配方要合理，二是要严格控制生产过程，第三是必须有合适的成品混合设备。无锡费洛蒙金粉
