荧光粉需要注意的事项：油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。复合软包装印刷与一般包装的印刷有所区别，即前者是里印，后者是表印，两者所使用的油墨相应称为里印油墨和表印油墨，我们必须在印刷前分析这两种油墨的差异，正确地使用它们具有很大的意义。我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附着作用，并使油墨有光泽。颜料决定了颜色种类。溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、提高对印刷材料的润湿作用。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。江苏质量好的紫红荧光粉
荧光粉类型：荧光粉还分夜光材料。国内外夜光材料主要是以ZnS（硫化锌）SrS（硫化锶）和CaS（硫化钙）制成的，发出绿光和黄光。不过SrS，CaS材料易潮解，给普遍应用带来困难。所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。但它的余辉时间只有1～3小时，而且在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。添加钻、铜共的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光(包含较多的红光)照射下，余辉很快熄灭。上海定购颜料荧光蓝色荧光粉是创造与魔法游戏中的一种材料。
影响荧光粉亮度的因素有哪些呢？影响荧光粉亮度的因素有：1、纸张因素。应选择证券纸或无荧光增白剂的纸，这样的效果较理想。在有荧光增白剂的纸（普通纸）上印刷时，荧光效果会明显减弱。纸张的增白剂含量越多，荧光效果越弱；反之，则较强。故在用普通纸时，尽可能选用低增白剂的纸张；2、墨层厚度。印品墨层越薄，荧光效果越弱；墨层较厚，荧光效果越强，但同时印迹也越明显。用户在使用无色荧光油墨时，如能注意这些特点，一定能达到良好的印刷及防伪效果。
荧光粉：好的荧光粉能产生***的白光。要获得白光，可通过R、G、B三色LED用加色法来获得（演艺灯光行业通常就是这么做的），也可通过蓝光LED加黄色荧光粉来获得。这两种方式各有优缺点，如今后面这项技术几乎随处可见，在家居、工业照明领域内得到普遍应用。两者都不理想，都会在450nm附近产生一个过高的蓝光峰值，而这个峰值会扰乱人类正常的昼夜节律，这是它所带来的严重的问题。蓝光太多的话，也容易在人眼内发生散射（就像天空散射蓝光一样），导致整体对比度下降，并引发眩光。除了蓝光问题，在深红光方面，这两项技术也都没做好。此外，它们的光输出中几乎都不含青光（cyan），“RGB混光”中也缺少黄光（yellow），而人眼对这两个区域的颜色辨认能力是很强的。这让显现出的颜色偏向卡通色，很单调，且显色性差（注意：笔者不是讨论舞台剧中的色光混合，在那种场合中，人们当然需要红光、绿光、蓝光甚至其他色光来参与混合。影响荧光粉在激发过程中的光效主要是因为荧光粉激发光谱半波长过宽。
荧光粉注意事项：荧光粉本身的各种参数对于封装后的LED性能来说影响重大，荧光粉的组成决定了其色坐标，相应地会影响LED的相关色温。荧光粉的颗粒大小影响其发光亮度，一般来说，大颗粒获得的亮度高，颗粒呈球形也有利于提高发光效率。粒度分布越宽，宽度系数(D90-D10)/D50也就越大，导致封装落Bin率降低，同时使LED出光均匀性受到一定影响。颗粒的表面形貌如存在缺陷，也降低其老化性能，进而影响LED的使用寿命。对于背光而言，除了亮度这一首要追求的目标外，关键的就是色域，是指某个显示系统所能表达的颜色数量所构成的范围区域，NTSC色域就是某一RGB三基色坐标组成的三角形区域与NTSC标准RGB三个色坐标组成的三角形区域的比值，比值越高，色彩的表现力越好，它决定了荧光粉方案的选择。在鞋材中蓝绿色荧光粉用的比较多。浙江品牌道路荧光粉
黄色荧光粉的化学稳定性好。江苏质量好的紫红荧光粉
紫外光源用荧光粉是在253.7nm或其他较短波长紫外线激发下，能产生另一种波长较长的紫外线的荧光粉。荧光粉的种类很多。(BaSi2O3):Pb荧光粉是一种有效的紫外荧光粉,峰值为350nm，用于诱杀虫害的黑光灯。正磷酸钙〔(Ca，Zn)3(PO4)2:Tl〕荧光粉是一种制造健康线灯的高效粉发射波长280～350nm，峰值为310nm。复印灯必须有与所用的感光体或光电面吸收率匹配的谱线，因此,重氮复印灯用焦磷酸锶(Sr2P2O7:Eu),静电复印灯用镓酸镁(MgGa2O4:Mn)和硅酸锌(Zn2SiO4:Mn)等紫外线荧光粉。江苏质量好的紫红荧光粉
