荧光粉中的表印油墨的连结料主要是聚酰胺树脂，其附着力好，光泽好，但高温条件下不适应，复合时牢度差，非蒸煮型里印油墨的连结料主要是氯化聚丙烯，国外也有用硝酸纤维及氯乙烯———醋酸乙烯共聚树脂的。国产金龙GD—1型及东方200型均属此类。耐高温蒸煮的里印油量连结料是聚氨酯，使用时加入一定量硬化剂，二液混合，反应交联，如东方300型。表印油墨所用溶剂主要是二甲苯，异丙醇。而一般里印油墨溶剂以甲苯、醋酸乙酯为主。耐高温蒸煮里印油墨则是乙酮、醋酸乙酯等为主。里印油墨溶剂适合高速印刷、溶剂的挥发度较快、溶剂残留量特别少。荧光粉的注意事项有哪些？无锡质量的橙红荧光粉
影响荧光粉亮度的因素有哪些呢？影响荧光粉亮度的因素有：1、纸张因素。应选择证券纸或无荧光增白剂的纸，这样的效果较理想。在有荧光增白剂的纸（普通纸）上印刷时，荧光效果会明显减弱。纸张的增白剂含量越多，荧光效果越弱；反之，则较强。故在用普通纸时，尽可能选用低增白剂的纸张；2、墨层厚度。印品墨层越薄，荧光效果越弱；墨层较厚，荧光效果越强，但同时印迹也越明显。用户在使用无色荧光油墨时，如能注意这些特点，一定能达到良好的印刷及防伪效果。北京颜料荧光荧光粉具有什么特点?
荧光粉也叫夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，也就是在白天的环境下吸光，在晚上比较黑暗的地方发光。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因为有毒有害和环境污染等，所以应用范围小。
荧光粉要注意的事项：一、在使用无色荧光油墨前，必须彻底洗净墨辊、墨槽、印版等相关部件，以免混入其他颜色。有条件的印刷厂建议留出专门用的设备、换上新墨辊。二、无色荧光油墨和普通油墨荧光粉的颜色搭配。无色红印油墨；荧光效果好。无色红印蓝墨或无色蓝印红墨荧效果较差。底色的深浅不同，对荧光亮度有较大影响，油墨底色越深荧光效果越差。三、纸张印刷时，无色荧光油墨一般做后色印，否则会被其他油墨遮盖，影响发光效果。透明塑料印刷时，情况有所不同。外印时荧光油墨做后色。荧光水性涂料的荧光颜料具有色彩鲜艳，荧光度强的特点。
荧光粉的价格是比较便宜的，荧光粉，又称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。19世纪初，人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。当时的荧光灯使用硅酸锌铍荧光粉，发光效率低并有毒性。1942年,A.H.麦基格发明卤磷酸钙荧光粉并用在荧光灯内，在照明领域引起了一次**。这种粉发光效率高、无毒、价格便宜，一直使用。70年代初，荷兰科学家从理论上计算出荧光粉的发射光谱发现荧光粉如由450nm、550nm和610nm三条窄峰组成(三基色)，则显色指数和发光效率能同时提高。1974年，荷兰的范尔斯泰亨等人先后合成了发射峰值分别在上述范围内的三种稀土荧光粉，使灯的发光效率达到85lm/W,显色指数为85,使荧光灯有了新的突破。三基色荧光粉是能通过放电较好产生红、绿、蓝三种颜色的发光物质。杭州求购荧光粉
们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源。无锡质量的橙红荧光粉
荧光粉：好的荧光粉能产生***的白光。要获得白光，可通过R、G、B三色LED用加色法来获得（演艺灯光行业通常就是这么做的），也可通过蓝光LED加黄色荧光粉来获得。这两种方式各有优缺点，如今后面这项技术几乎随处可见，在家居、工业照明领域内得到普遍应用。两者都不理想，都会在450nm附近产生一个过高的蓝光峰值，而这个峰值会扰乱人类正常的昼夜节律，这是它所带来的严重的问题。蓝光太多的话，也容易在人眼内发生散射（就像天空散射蓝光一样），导致整体对比度下降，并引发眩光。除了蓝光问题，在深红光方面，这两项技术也都没做好。此外，它们的光输出中几乎都不含青光（cyan），“RGB混光”中也缺少黄光（yellow），而人眼对这两个区域的颜色辨认能力是很强的。这让显现出的颜色偏向卡通色，很单调，且显色性差（注意：笔者不是讨论舞台剧中的色光混合，在那种场合中，人们当然需要红光、绿光、蓝光甚至其他色光来参与混合。无锡质量的橙红荧光粉
