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脱模剂基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • 佳塑美
  • 型号
  • RD-518
  • 是否定制
脱模剂企业商机

产品种类: 脱模剂、聚氨酯脱模剂、聚氨酯隔离剂、半硬泡脱模剂、自结皮脱模剂、汽车内饰件脱模剂、鞋底脱模剂、鞋材脱模剂、汽车内饰脱模剂、聚氨酯硬泡脱模剂、聚氨酯弹性体脱模剂、太阳能脱模剂、环氧树脂脱模剂、不饱和树脂脱模剂、太阳能脱模剂、保温材料脱模剂、万向轮脱模剂、胶辊脱模剂、聚氨酯润滑剂、油性脱模剂、油性聚氨酯脱模剂、水性脱模剂、聚氨酯水性脱模剂、PU脱模剂、进口脱模剂原料、橡胶脱模剂、EVA脱模剂、轮胎脱模剂、胶囊隔离剂、橡胶异型管脱模剂、橡胶管脱模剂、橡胶润滑剂、塑料脱模剂、电缆脱模润滑剂、金属压铸脱模剂、铝压铸脱模剂等。


产品用途:

A.聚氨酯领域:硬泡及半硬泡、太阳能制品、PU玩具、工艺品、汽车内饰件、汽车配件等

                    弹性体如PU鞋底、连帮鞋、女式鞋、双密度鞋底、PU胶辊、万向轮、球体等

                    自结皮如仪表盘、内饰件等

B、橡塑领域: 橡胶材料如橡胶管、橡胶异形管、童车轮、轮胎、管道杂件等

                    塑料制品如EVA材料、EVA鞋材、EVA包装材料及各类塑料材料

C、复合材料: 环氧树脂如电器绝缘材料、环氧套管、环氧树脂制品

                    不饱和树脂材料如机翼


性能特点

环保、不含APEO等对环境0物质

使用方便、易于涂饰

易于后加工,表面无残留


橡胶脱模剂,一次性脱出!广东进口脱模剂代理商

脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型,即涂敷在模腔表面,习惯上也有称作隔离剂的,产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等,它们都有一定的脱模效果,但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较昂贵等缺点。在众多的脱模剂品种中,氟、硅脱模剂因其脱模效果好、适合脱模的模材多,是近年来发展较快的两类脱模剂。脱模剂的隔离性取决于其表面性质, 而表面不湿润性物质的物性值是根据其临界表面张力( rc ) 的概念得出的。rc 的测定方法是在被测物质的表面上滴上表面张力不同的几种物质的液滴,测出它们的接触角θ。用被测物质的表面张力与其接触角θ的余弦值cosθ作图得一直线, 延长这条直线和纵坐标相交, 其交点对应的横坐标值就是被测物质的表面张力值, 也叫该物质的临界表面张力r c。这个值有表示: 当物质表面上液体表面张力r L 大于物质的临界表面张力r c 时, 液体不湿润物质的表面; 当r L< r c时, 液体就会湿润物质的表面。因此, 临界表面张力小的物质作脱模剂, 是隔离性比较好的脱模剂。浙江氟素脱模剂生产厂家搬运产品时应轻拿轻放,严禁使用摔、抛、撞等危险动作。

脱模剂的选择要点是: 

①脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力应在17~23 N/m之间。②具有耐热性,受热不发生炭化分解。 

③化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。 

④不影响塑料的二次加工性能。 

⑤不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。 

⑥外观光滑美观;

⑦易涂布,生产效率高;折叠成品表面斑痕原因分析及解决方法-喷射不均引起:改善涂布;

-喷涂流淌引起:调整喷涂量;

-擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系;

-蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂;

-树脂流动引起:易于转折处出现,模具设计时克服;

-气泡引起:制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等,提高脱模剂硬度;

-制品收缩引起:收缩应力超过抗张力,同心斑痕,主要选择材料收缩率,注入压力等调整;

-模具材料热容量引起:模具补强材料热容量分布不同,储存热量不同,高温处反应快而产生;或高温处熔解脱模剂而引起,模具材料。

脱模剂使用方法、喷涂工艺及注意事项

  (1)脱模剂的盛放器具脱模剂的盛放器具一定要干净,无油污及其他杂质。

  (2)水质 脱模剂一定要兑干净的水,当脱模剂的盛放器具或水受到污染时,容易造成脱模剂变质,从而影响脱模剂的脱模作用,造成一些敏感压铸件的废品率上升。例如我公司生产的汽油机用缸体压铸件,它对气密性有要求,当盛放脱模剂的压力罐较长时间不清洗存在污垢,而其他生产条件不变的情况下,生产的缸体铸件打压漏气率就会上升。

  (3)脱模剂的使用时间 脱模剂使用时要注意其出厂时间及保质期。脱模剂在打开盖子后应及时兑水,并在短时间内用完,尤其是夏季生产时更要防止变质。

  (4)兑水率根据脱模剂使用说明书选择合适的兑水率,一般为1:100左右,禁止兑水率过低,主要根据压铸件的形状复杂程度和喷涂时间的长短确定,铸件形状简单且喷涂时问长宜稀一些,铸件形状复杂、壁厚较薄时可稍浓一些。

  (5)喷涂距离 一般的喷涂距离为100~200mm左右,不要过大或过小,对于个别的点位,如分流锥、横浇道和型芯等处可适当缩短距离。

  (6)喷涂时间 在保证铸件顺利脱模和质量的前提下,尽量缩短喷涂时间。



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东莞市品越新材料有限公司是一家专业的精细化学品供应商。多年来,为全国各地工矿企业提供质量的脱模剂、离型剂、橡胶助剂、工业润滑剂等e世博产品。

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常用脱模剂[3]1. 氟系脱模剂有机氟化物是比较好的脱模剂,隔离性能好,对模具污染小,但价格较高。品种主要有:(1)聚四氟乙烯(相对分子质量1800);(2)氟树脂粉末(低分子PTFE);(3)氟树脂涂料(PTFE,FEP,PFA)。2. 硅系脱模剂硅氧烷化合物、硅油、硅树脂,是一种隔离性较好的脱模剂,对模具污染小,主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次,可进行5~10次脱模。3. 蜡(油)系脱模剂蜡油系列脱模剂特点是价格低廉,粘敷性能好,缺点是污染模具。其主要品种有:(1)工业用凡士林,直接用作脱模剂。(2)石蜡,直接用作脱模剂。(3)磺化植物油,直接用作脱模剂。(4)印染油(土耳其红油、太古油),在100份沸水中加0.9~2份印染油制成的乳液,比肥皂水脱模效果好。(5)聚乙烯蜡(相对分子质量1500~2500)。将聚乙烯与一定比例的乳化剂混匀,宜作橡胶制品的脱模剂。(6)聚乙二醇(相对分子质量200~1500),直接用于橡胶制品的脱模。广东进口脱模剂代理商

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