冷凝器是制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。 发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的中山封头以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。广东列管式冷凝器安装
在使用过程中,由于壳管式冷凝器受到水分冲刷、或者腐蚀等,因为会出现渗漏等现象,一旦这种情况出现,就会严重影响产品的质量,和使用寿命,降低产品的档次和等级。这对任何一个企业来说,都是难以接受的赔本生意。因此应对的方法就是自行修理,一般采用的是传统的补焊方法。但是传统的焊接方法也有弊端,容易对内部产生压力,造成其他部件的损坏。我的研究人员研究发现,如果采用别的修理方法,需要耗费大量的人力物力和财力,这对企业来说是笔额外的费用,造成生产的成本的增加,是任何一个企业管理者都不希望发生的事情。广东列管式冷凝器作用公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。
1.5、但因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2~4℃,对数平均温差一般在5~6℃左 右,故耗水量较大。且由于设备置于空气中,管子易被腐蚀,泄漏时比较易被发现。2、卧式壳管冷凝器:它与立式冷凝器有相类似的壳体结构,主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是,有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒,只采用冷凝器底部少设几排管子,兼作贮液筒用。3、套管式冷凝器:制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔,在内管外表面上冷凝,液体在外管底部依次,从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入,依次经过各排内管从上部流出,与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单,便于制造,且因系单管冷凝,介质流动方向相反,故传热效果好,当水流速为1~2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大,而且当纵向管数较多时,下部的管子充有较多的液体,使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差,清洗困难,并需大量连接弯头。
冷凝器操作注意事项:1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。5、调节站制作时,每根出液管应锯成45度斜口,插入到底端,进液管插入调节站管径的4分之一处。6、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向,确保顺利回油。 我公司生产的产品、设备用途非常多。
列管式冷凝器使用时需手动开启排污阀排污启动,旋转手柄,旋转时钟方向可倒置,每秒旋转一个网格,手柄指向每一个固定的凹部,水被附着在反冲洗杂质的内壁,当杂质积累到一定量时,在差压信号与冲洗废水之间使用冷却水和无水管,即电接点压力表出入控制信号,控制机构打开电动排污阀的电减速机将在3-6rpm左右旋转,水在内核内部的杂质上进行反向冲洗,通过污水管和污水排入冷却水管阀门,明显拖约5-10分钟。当有大量杂物时,滤清器不到位,电器必须朝相反的方向运行,冲洗杂物。管式冷凝器清洗:主要采用自然清洗的方法,需要固定的管板可以用刷子冲洗,其型泵是浮头可抽出洗净,干洗:方法当水垢从松散到致密、坚硬时,采用机械清洗方法未达到目的,宜采用酸洗法。 中山封头尊崇团结、信誉、勤奋。广东列管式冷凝器安装
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冷凝器的工作原***体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导热性能强,常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以加速散热,并通过风机加快空气对流,把热量带走。 一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。 单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。广东列管式冷凝器安装
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