PP塑料的工艺特点：1.PP塑料采用中高速度等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度），产品水口位易产生气纹。2.PP塑料成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。3.PP塑料不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解发黄。PP塑料的典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。PP塑料在自然界里很难自然降解。高流动日本普瑞曼SP0540
PP作为一种结晶性饱和聚酯，结晶快速，易成型；熔点高达225℃，耐热性佳；吸水率低，尺寸稳定性佳；摩擦系数低，耐磨耗；耐化学品、溶剂、耐候性佳；弯曲蠕变性佳；阻燃级别高；通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PP材料，加之其优异的性能，使各种增韧、填充、增强PP及PP合金材料在汽车中获得了普遍应用，并且不断有新的技术及应用问世。PP塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括：烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能；外饰件除要求有内饰件的功能外，还要求具有强度高、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等；电气部件则要求材料阻燃、绝缘。耐热PP韩国LG M540PP塑料板刚性较大，机械强度较高，熔点亦较高。
PP塑料的改性性能：1.增强和填充改性。将20%到40%的玻璃纤维加入PP树脂中，既能保持PP树脂固有的良好加工性和耐化学药品性，又能提高1-1.5倍的拉伸强度和弯曲强度，并提高2倍的拉伸弹性模量，能降低PP树脂固有的缺口敏感性，并促进其耐热性实现大幅度提高。2.阻燃改性。将阻燃剂加入PP中后，PP阻燃性可达UL94V–0级。通常，将溴化合物、氯化物、磷化物以及Sb2O3作为阻燃剂。多数阻燃等级PP采用十溴联苯醚以及Sb2O3，其阻燃性能未实现高阻燃性，在燃烧时会产生烟雾并存在滴落，因此，相关公司致力于研究采用齐聚物以及高分子量聚合物型阻燃剂对PP进行阻燃改性。
高聚物聚丙烯PP塑料产品脱模时很烫，需防止损伤手指。高聚物聚丙烯PP塑料宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。高聚物聚丙烯PP塑料具高机械强度和刚性。高的疲劳强度。环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具自已润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优。高聚物聚丙烯PP塑料为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度。PP塑料熔融流动温度不太高。
PP塑料的构成：PP塑料由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯构成，丙烯腈主要供应了耐化学和热稳定性；丁二烯提供了韧度和冲击强度；苯乙烯则为PP塑料提供硬度和可加工性。三种材料组合形成了综合性的塑料。PP塑料的优点：PP塑料具有良好的综合性能，容易配色，轻度高，耐冲击强，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。PP塑料的缺点：（1）不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解；（2）耐热性不够好，普通PP塑料的热变形温度只为95~98℃。PP塑料与其它工程塑料相比，可以明显地缩短成型周期时间。高抗冲PP北欧化工RE420MO
PP塑料可以采用多种成型加工方法。高流动日本普瑞曼SP0540
PP塑料的特性：耐磨性能：当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品优先选择的材料之一。拉伸性能：拉伸强度高达70MPa，断裂伸长率可高达1000%。撕裂性能：弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力；一般而言TPU塑料具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。高流动日本普瑞曼SP0540
