江苏珠光粉配方

需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能，如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。珠光适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸，并使珠光剂晶体定向排列。江苏珠光粉配方

试验、工艺同试验方法将珠光粉不同目数配制成印花浆，用60目的花版将四种浆料同时刮印在有底色的涤沦织物上。颗粒较粗，呈几何晶体型，表面积大，以不同的方向吸日光中波长较短的光，而反射出波长较长的可见光，使反射光量增加，亮度好。但由于粒子粗，耐磨性差，色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时，粒子质量重，容易造成色浆常常分层，印花透网率低，易堵网，使印花不稳定。珠光粉粒子在800~1000目时，颗粒表面积小，吸收光加强，而反射光减弱，亮度差一些，但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好，固着在涤纶织物上，遮盖力好，色牢度好，调配色浆时相容性很好，色浆易搅拌均匀，不易沉淀，刮印透网率高，不堵网。南京着色珠光颜料批发价珠光粉具有无毒、耐高温、耐酸碱、不变色、不导电等特点。

珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较，珠光颜料的成色原理完全不同，所以其效果也是独特的。珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化。

在烫金工艺中加入珠光粉，可以更好地表现面料的工艺效果，更能突出整体图案的整体视觉效果。使传统烫金工艺更加丰富多彩。珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光粉能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。

珠光颜料用于柔版印刷，珠光颜料的颗粒度相对较大，而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽，因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时，网印还可以产生很多其他的特殊效果，深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说，珠光冈印的工作效率相对较低，不适于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响，因此在选择安德伦珠光颜料时应加以注意。在柔版印刷中所使用的印版由橡胶或感光树脂制成，油墨通过印版上的凸字传递。化妆品专属珠光颜料生产对于所使用的原材料进行了精心的挑选。合肥超闪珠光颜料生产

珠光粉利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。。江苏珠光粉配方

乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响：用量偏少，则体系黏度小，珠光剂易沉淀；用量过大，体系又会呈膏状。一般用量在20%左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定，珠光效果越好。如果黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。温度的影响；由于温度与黏度的关系，从而温度对珠光效果的影响作用也较大。江苏珠光粉配方