（1）有机硅树脂对铁、铝和锡之类的金属胶接性能好，对玻璃和陶瓷也容易胶接，但对铜的粘附力较差；
（2）以纯硅树脂为基料的有机硅粘剂，以硅树脂为基料，加入无机填料和溶剂混合而成，固化时放出小分子，需加热加压；
（3）有机硅树脂为基料的胶粘剂固化温度太高，应用受到限制；
（4）加入少量的原硅酸乙酯、乙酸钾及硅酸盐玻璃等，固化温度降到220～200℃，高温强度仍有392-4 90MPa；
（5）纯硅树脂机械强度低，与聚酯、环氧或酚醛等有机树脂共聚改性时，可获得耐高温性能和优良的机械性能，用于耐高温结构胶。
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有机硅薄膜在智能织物领域的应用
智能织物
纺织品与传感器的巧妙融合让未来的服装日趋智能化。现在，智能纺织品在运动服、消费电子和医疗技术等行业正迎来新的发展机遇。
可穿戴技术的潜在应用领域非常普遍，几乎没有任何限制。例如，在游戏领域，传感器将玩家的动作信息传输至电脑，让玩家能与虚拟对手在剑斗游戏中一比高下。在康复领域，理疗师也可以像瑜伽或普拉提教练一样，通过内置传感器提供的信息了解康复病人是否严格遵照规定的***方案进行康复训练。
高精度迷你传感器是智能服装的**组成部分。“衣服是人体与外界环境之间的屏障，”专为智能纺织品制造商及其他行业供应传感元件的丹麦LEAP Technology公司创始人Rahimullah Sarban博士解释说。“因此，将传感元件与衣服完美结合，能有效监测穿戴者的动作和身体机能。” 广东正规有机硅哪家好
有机硅压敏胶的粘接机理是什么？
有机硅压敏胶有溶剂型和加温固化型之分。溶剂型的有机硅压敏胶通常加热或自然晾置一段时间让其中的溶剂挥发后即可使用，即可具备压敏粘合性，但这类压敏胶可以被溶剂所溶解。加温固化型有机硅压敏胶通常需要加温到一百度以上才能固化形成具备压敏粘合性能。如果需要使用隔离膜，用普通压敏胶隔离膜即可。
有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶，或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比，它具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。
室温固化有机硅树脂是甲基有机硅树脂和甲基-苯基有机硅树脂的一种体系，甲基有机硅树脂和甲基-苯基有机硅树脂通常分为两种类型：经典的热固型体系，该体系在高温下在烘箱中干燥以获得其终的涂膜性能；第二种是新型和通用的室温固化体系。
经典的热固型体系，首先进行物理干燥，即溶剂从涂料配方中溢出。随后，施加的热量引发树脂分子的化学交联。相比之下，室温固化体系不需要施加热量。室温下，物理干燥和化学交联同时发生。
室温固化有机硅树脂是高氧基官能团的低相对分子质量导致产品具有非常低的黏度，因此能很好地进行加工处理，例如喷涂。此外，这种体系具有非常高的活性物质含量，允许配制具有非常低VOC含量的高固体涂料体系。
通常，室温固化的甲基有机硅树脂中的烷氧基含量约为15%～30%w/w，它们可商购获得，活性物质含量高达全部。
有机硅橡胶泡沫材料（发泡***）的特性
（1） 发泡***的密度选择
有机硅橡胶基体的密度为1.17g/cm3。但通过发泡处理，当前的成熟工艺中所制备的有机硅橡胶泡沫材料的密度比较低可为0.16-0.20 g/cm3，可被用于汽车座椅、头枕等部件；而常规的有机硅橡胶泡沫材料（密度为0.45 g/cm3）则被普遍用于密封、减震等部位的缝隙填充。
（2）发泡***的阻燃性能
氧**是（oxygen index ：OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的比较低氧浓度，它判定聚合物阻燃性能的指标之一。通常：氧**< 22属于易燃材料；22< 氧**< 27 属于可燃材料；氧**> 27 属于难燃材料。
阻燃剂用量对硅橡胶氧**的影响如图1所示。从图1可以看出, 随着阻燃剂用量的增大, 有机硅橡胶发泡材料的氧**明显增大。未加阻燃剂的硅橡胶氧**为28 , 加入80份阻燃剂的硅橡胶氧**高达43。可见, 阻燃剂可以明显提高有机硅橡胶发泡材料的阻燃性能。 浙江专业有机硅免费咨询
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结构 有机硅材料具有独特的结构： （1） Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来； （2） C-H无极性，使分子间相互作用力十分微弱； （3） Si-O键长较长，Si-O-Si键键角大。 （4） Si-O键是具有50%离子键特征的共价键（共价键具有方向性，离子键无方向性）。 河南直销有机硅
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