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水性涂料基本参数
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  • 水性涂料
水性涂料企业商机

    水性涂料是一种乳化乳液成膜配置涂料,水性涂料种类包括水稀释及水溶性与水分散性涂料三种。用于分散介质或者水作溶剂涂料都属于水性涂料。水性涂料特点,水性涂料特点是以水作溶剂,节省资源,一般水溶涂料有机溶剂占涂料的10%~15%,目前在阴极电泳涂料已降,水性涂料采取少量低毒性醇醚类有机溶,改善了作用环境添加,对于环境污染及节省资源较为明显。环境友好:水性涂料不只在生产过程中易挥发的有机溶剂替代,而且使用时涂装工具可以水清洗,减少了清洗溶剂消耗。成不较低;水性溶剂的选择不只降低了贮存风险,而且也节约了原材料成不。安全性高:溶剂型涂料的易燃易爆原料在贮存和使用过程中,具有发生火灾等事故风险,而水性涂料生产和使用,减少了对易燃易爆原料的需求,较大降低了风险。平滑性性对较好:水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强,在潮湿环境中可直接涂覆施工,通常,溶剂型涂料的涂着固体质量分数高达60%-70%,而水性涂料的涂着固体质量分数只为20%-30%。水性环氧涂料具有环境污染低、无火灾隐患的优点越来越受人们的关注。新能源汽车防火水性涂料哪家好

    水性工程机械涂料的发展现状.2005年,工程机械进入高速发展期,工程机械主要生产厂家规模原来越大.且大多采用先进制造工艺提高产量,也建立了许多大规模涂装线,当时的涂装线大多根据溶剂型来进行设计,水性涂料在工程机械行业的研究和应用相对轨道交通、集装箱等行业相对较晚,进展也比较缓慢。2007年以前,只有很少的工程机械企业应用水性漆进行涂装,虽然水性涂料在其他行业已经大面积应用,但是不同行业有不同的特点,工程机械产品在结构、功能、用途等方面与其他机械行业产品存在较大差异,这也与当时水性涂料的工艺性局限以及成本方面的因素有很大关系,水性涂料在工程机械行业并没有得到快速应用。随着大气污染治理措施的加强,环保型涂料的需求上涨,水性涂料在工程机械的应用得到实质性的进展,水性漆厂家的研究也开始增多,部分企业开始进行小批量的试用。从2007年开始,水性涂料在工程机械行业研究与应用的讨论和报道越来越多,通过水性涂料企业的提高改进以及工程机械的应用表明,水性涂料完全能够满足工程机械产品的涂装质量需求。到了2018年,大多数的工程机械企业开始关注水性涂料,加入了水性涂料的应用队伍,随着工程机械行业的进步。户外隔热水性涂料的作用水漆和乳胶漆的区别。

    涂料涂装一体化提高水性涂料的利用率,在货车领域,中铁集团规定:2019年年关前,所有企业货车产品要多面实现使用水性漆,到了2020年年关前,机车产品所有企业多面实现使用水性漆,客车产品,城轨地铁车产品所有企业部分推广使用水性漆,配件产品所有企业部分推广使用水性漆。鉴于中车集团的分厂很多,每个厂的条件都不同,生产线也必须得改造,必须考虑烘烤条件,温度,湿度,风速等问题,以反映水性漆的特性。施工过程中,南方湿度大,流挂等问题,没有烘烤条件很难得到解决。对于水性漆来说,厚涂困难,陆上风电对膜厚的要求是里240um,外280um;海上风电膜厚里280um,外320um,这么厚的膜厚,对水性涂装的确有难度。而如果强行厚涂,干膜厚度比较高,就必须得进行多道涂装工序,这样涂料的固含量也要增加,但水性漆高固含有一定的难度,底漆、中间漆的固含可以达到要求,但面漆的固含量只能能做到50%,很难有超过60%的,而50%的固含量涂刷一层干膜厚度大概20-30um,如果像面漆要求要120um,至少要3-4道,这样不仅涂料产品的成本变高,施工过程中人工的成本也会变高。

    随着水性树脂技术的进步,水性涂料技术被越来越多的行业认可并且应用。在倡导环保的同时,水性涂料其特殊的亲水结构亦可能导致涂层的提前失效。我们通常把失效原因归结于树脂性能缺陷,而忽略了水性涂料与施工基材之间的结合力。结合力的好坏可以理解为涂料与基材是否建立了良好的连接关系,实验人员通过各种方法去获得涂料与基材之间的连接,但是在涂料未完全润湿基材形成固液界面前,讨论机械锚固,范德华力或者化学键等结合力因素都会变得不切实际。因此“润湿铺展”成为了产生结合力的前提因素。在日常应用中,普遍认为相对粗糙的基材更有利于结合力的生成。理论上粗糙基材孔隙密布的表面相比平面基材拥有更大的外表面积,当基材被涂料润湿,空气被排除后,两者产生更大的接触面积,从而获得结合力。但是对于水性涂料来说,其40-50dyn/cm的表面张力高于大部分基材,应用中往往会因为无法润湿而减少了水性涂料与基材的接触面积,导致结合力的流失。水性涂料和乳胶漆有何区别?

    谈到“环保性”就不得不提到水性聚氨酯技术。水性聚氨酯技术不再是单纯的概念型产品,其在各个领域实际应用之后,已经开始得到了市场的认可和追捧。如今国家开始紧抓环保的理念,使得环保的标准持续提升,汽车产品也开始紧跟政策步伐。再加上国家政策的推动和消费者选择观念的转变,涂料“水性化”的转型这条道路显然是势在必行。底漆:汽车底漆主要的功能是防腐蚀性,是容易实现水性化的部分,也是水性化进程更快的部分。目前,在汽车底漆中使用的水性涂料是电泳底漆,此外,还有部分汽车使用水性丙烯酸和环氧酯类浸涂漆。由于浸涂漆的涂层防腐蚀性相对较差,漆膜外观效果不理想,因此,防腐蚀性更优良、漆膜外观更美观的电泳底漆得到了迅速发展。此外,与浸涂漆相比,电泳漆还有更低的VOC排放量,更加绿色环保。中涂:中涂不同于底漆,首先其具有优良的抗冲击性和填充性能,不仅能够应对车身表面遇到的碎石的冲击,而且能够填平电泳表面;其次其具有良好的隔绝能力,对车身外面的严冬、酷暑的环境温度具有一定的隔绝能力,能够更好的保护电泳漆。水性中涂的主要成分包括:用含羟基的聚酯或聚氨酯的水合物作为基料,交联剂为封闭型异氰酸酯。水性涂料真的节能环保?内蒙古水性涂料价格

烘烤型水性涂料对施工环境条件要求还是比较严格,同时还增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。新能源汽车防火水性涂料哪家好

    随着涂料科学的发展和人们对环保意识的加强,对环保的要求也越来越高。涂料向水性化和高固体分方向发展已成为涂料界的共识。水性环氧涂料具有环境污染低、无火灾隐患的优点越来越受人们的关注。环氧树脂是一种环氧低聚物,它是一种热塑性树脂中应用较大的一个品种。当环氧树脂与固化剂反应后转化为三维网络结构,成为不溶不熔的高聚物后将表现出一系列优良性能。因此固化剂对于环氧树脂的固化和应用起到了很大的作用。可用于水性环氧树脂的种类有很多,主要分为未改性的脂肪端氨基聚酰胺、脂肪端氨基聚酰胺的酸盐、脂肪端氨基聚酰胺一环氧加成物、改性的脂肪端氨基聚酰胺化合物、脂肪胺和脂肪胺的环氧加成物以及氨基丙烯酸等几大类。目前得以广泛应用的是改性脂肪端氨基聚酰胺类化合物。其改性包括加成和取代以改善其在水中的溶解性、稳定性和涂料的性能。新能源汽车防火水性涂料哪家好

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