甲基四氢呋喃的制备:1.糠醛衍生物为原料。1980年,**利用5-甲基糠醛为原料制备甲基四氢呋喃。以Pd-K2CO3作催化剂,温度控制在200~300℃,5-甲基糠醛主要发生脱羟反应和氢化反应转化为甲基四氢呋喃。2.内酯、酸酐或二酯为原料。甲基四氢呋喃还可以通过内酯、酸酐或二酯的还原反应来制备。如在SiHCl3存在下,用γ-rays或紫外光或者用60Co在3×;105r/h所产生的γ-rays照射内酯,制得产率为82.3%的甲基四氢呋喃。该合成方法优点是:一步反应流程短,反应速度快。用作绿色溶剂,可替代甲基四氢呋喃做格氏反应溶剂。济南2 甲基四氢呋喃
甲基四氢呋喃可加不含对测定有干扰物质的适宜的稳定剂。甲基四氢呋喃由地区乳化剂检定机构审查认可,其标准应不低于制品的质量标准。甲基四氢呋喃是地区乳化剂标准不可分割的组成部分。地区乳化剂标准物质是地区乳化剂标准的物质基础,它是用来检查乳化剂质量的一种特殊的专门用量具;是测量乳化剂质量的基准;也是做为校正测试仪器与方法的物质标准;在乳化剂使用中,它是确定乳化剂真伪优劣的对照,是控制乳化剂质量必不可少的工具。药典或者其它甲基四氢呋喃、甲基四氢呋喃的提供机构一般不会明确规定甲基四氢呋喃的有效期。3 氨基甲基 四氢呋喃现价在200°C左右进相加氢氢与糠醛摩尔比为10:1。
甲基四氢呋喃其制备方法是以糠醛为原料,以磷酸硅藻土为催化剂,在加压下直接水合成甲基四氢呋喃。其工艺是将糠醛和水分别加压到2.03MPa,并预热至200℃,混合后进入反应器,进行水合反应,反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为2.03MPa,水与糠醛的摩尔比为0.7∶1,糠醛转化率为5.2%,选择性为99%,反应气体经中和和换热后送到高压冷却器和高压分离器,气相中的甲基四氢呋喃在回收塔中用无盐水喷淋回收,未反应的气体经循环压缩机循环使用。
甲基四氢呋喃具有低沸点、流动性好等特点,是一种重要的有机合成原料和优良的溶剂,具有普遍的用途,甲基四氢呋喃对许多有机物有良好的溶解性,它能溶解除聚乙稀,聚丙稀及氟树脂以外的所有有机化合物,特别是对聚氯乙烯,聚偏氯乙烯,和叮苯胺有良好的溶解作用,被普遍用作反应性溶剂,有“全能溶剂”之称。作为常用溶剂,甲基四氢呋喃已普遍用于表面涂料,保护性涂料,油墨,萃取剂和人造革的表面处理,甲基四氢呋喃是生产聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)重要原料,也是制药行业的主要溶剂。甲基四氢呋喃存储应采用防爆型照明、通风设施。
甲基四氢呋喃测量过程中的基体效应,对测量仪器要定期进行校准,选用具有可溯源的基准试剂,要有可行的质量保证体系,以保证测量结果的溯源性。依据有证甲基四氢呋喃的类型及其潜在用途,定值测量实验室的能力以及所用测量方法的品质,可以选择下列方法模式之一进行定值测量。基准测量方法模式在必须缩小认定值测量的不确定度时,可用一个单独的,所谓的基准分析测量方法来进行定值测量。如果定值测量只由一个实验室承担,推荐使用另一个非基准方法进行误差使用。甲基四氢呋喃在铀的冶炼工业上非常重要。济南2 甲基四氢呋喃
普遍应用于树脂溶剂。济南2 甲基四氢呋喃
甲基四氢呋喃的生产方法:顺酐催化加氢法。顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器,产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部,使未反应的氢气及气态与液态产物分离,未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器,液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0~(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例,顺酐的单程转化率达100%,甲基四氢呋喃选择性为85%~95%,产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。济南2 甲基四氢呋喃