1.氢氟酸类无碱速凝剂 采用一定量氢氟酸与氢氧化铝反应后,加入硫酸铝合成,但材料中的氢氟酸危害是很多人忽视的。正常酸类腐蚀从表面开始灼烧,但氢氟酸的渗入度是-般酸类无法堪比的,且具有潜伏期,并不是接触后就能感觉到的,开始只是轻微灼热感,过了潜伏期之后症状就会非常严重,组织开始从内部坏死,表面发黑发红,且无药可医治。除对肌肤 的灼伤外,渗入后会透进骨髓,氟离子与骨骼中的钙会结合生成CaF,痛不欲生。 2.新型无碱速凝剂: 新型无碱速凝剂是在硫酸铝-有机胺反应体系中引入两种不同类型的催化剂,这两种催化剂协同作用,使硫酸铝与有机胺的络合反应更为完全,无需加入氢氟酸等强酸,便能够在减少无碱速凝剂掺量的同时,保证较快的凝固速率,具有较高的强度,且产品安全可靠。 配方简洁,工艺简单方便,且较大降低对人体危害。反应温度45°C即可,搅拌时间低,且成品状态好,无分层,零下15°C不结晶,适用性较广。2002年,有人以硫酸铝和冰晶石为原材料合成了一种低碱液体速凝剂。广东混凝土无碱速凝剂品牌
液体速凝剂: 湿式喷射混凝土的发展带动了液体速凝剂的发展,原因是湿喷混凝土技术不允许出现粉状速凝剂。液体速凝剂有诸多优点,相比粉状速凝剂,其主要特点就是它能够于混凝土中更均匀地分散,从而使得混凝土各部分均匀混合,提高了喷射混凝土质量的稳定性。 液体速凝剂的探索较早的国家为美国,上世纪八十年代初期,美国研制出的速凝剂含碱量很高,到了八十年代末期,强碱性速凝剂逐渐被取代,低碱速凝剂兴起。到了本世纪初期,无碱速凝剂的研究开始成为主流,采用铝盐、配位剂和抗腐蚀剂等合成了一种无碱液体速凝剂,当其配比为十醇类物质0.5%、EDTA0.1%、四水和硫酸铝44%、二羟基甲酸铝18%、水37.4%且速凝剂掺量为水泥的6%时,初凝时间、终凝时间分别为17min和53min,1d、28d抗压强度分别为19MPa和48MPa。可以看出,该速凝剂虽然摆脱了“碱”的束缚,抗压强度表现较好,但是其较慢的凝结时间,不适用于湿喷现场。浙江无碱速凝剂工厂无碱速凝剂完全环保,无碱无氯。
混凝土速凝剂: 1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类。 2、速凝剂是由铝氧熟料(主要成分是铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1:1:0.5的比例配制而成的一种粉状物,适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3:1配合粉末而成,适宜掺量为水泥质量的3%~5%。782型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成,适宜掺量为5%~7%。 3、速凝剂掺入混凝土后,能使混凝土在5min内初凝,10min内终凝,1h就可产生强度,1d强度提高2~3倍,但后期强度会下降,28d强度约为不掺时的80%~90%。速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4,失去缓凝作用,从而促使C3A迅速水化,并在溶液中析出其水化产物晶体,导致水泥浆迅速凝固。 4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。
粉状低碱、无碱的速凝剂: 在速凝剂研发方面除了西方发达国家外,日本在此领域的研究也已是建树累累,但其研究重心主要放在低碱方面,对无碱速凝剂的研发也比较少。例如,日本合成了一种应用效果较好的速凝剂,材料选定为碱金属硫酸盐、碳酸盐等与水溶性的铝盐、碳酸镁盐等。广濑等也研制了一种速凝剂其成分包括70%铝酸钙、25%铝酸钠和5%碳酸钠,对铝酸钠和碳酸钠的要求是其粒度都不能大于150微米,当该速凝剂相对于水泥的掺量为7%时,初凝时间和终凝时间分别为40s和4min,1d抗压强度为16MPa。 长时间的推广应用表明,这些低碱速凝剂或者无碱速凝剂的使用,的确有利于提高喷射混凝土的耐久性和后期强度,但是,这种速凝剂同样伴随着很大的缺陷,即这些速凝剂的形态大都为粉状,扬尘大、与水泥的适应性差、喷浆时回弹率大等是这类速凝剂的特点。目前,这种速凝剂大多应用于地面工程中,井下的湿式混凝土喷射工艺不采用此类速凝剂。无碱液体速凝剂的主要成分为铝盐。
粉状有机无机复合型速凝剂: 为了改善速凝剂在混凝土喷射工艺中的适应性、降低喷射回弹率,部分学者开始添加有机物质至传统的无机速凝剂,一方面是混凝土喷射时的粘聚性得以提高,一次性喷浆厚度增加、回弹率降低,提高粘聚性的同时也减少了喷射混凝土中粉尘的产生,另一方面是降低了水灰比,提高了混凝土强度。目前研究了很多有机无机复合型速凝剂,其中醇胺类物质、酰胺类物质、无机羧酸以及有机高效减水剂等为使用较多的无机成分。 上世纪八十年代以来,西方国家对有机无机复合速凝剂进行了长期的研究。索默等使用的主要促凝成分为水溶性的含铝盐氟化物,并与与胺类物质、配位剂和增粘成分进行复合,配制出的无碱速凝剂性能良好,加入这种复合速凝剂时,水泥在后期较难形成钙矾石从而避免混凝土涨裂,所以强度提升快而且后期强度损失很小。水泥净浆的初凝时间、终凝时间当速凝剂掺量为水泥质量的6%时分别为6min和20min。此外,研究学者还采用有机羧酸、各种胺类及醇胺等物质及其衍生物与无机速凝剂母液进行复配,研制出的有机无机复合速凝剂性能优越。速凝剂是由铝氧熟料(主要成分是铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按比例配制而成的一种粉状物。江苏速凝剂功效
无碱速凝剂的成分有硫酸铝、有机胺、悬浮剂等。广东混凝土无碱速凝剂品牌
速凝剂的主要种类: 1.铝酸钠、铝酸钾 铝酸盐类速凝剂 既可以用干混,又可以用于湿混喷射混凝土工程,常用剂量一般为2.5%~5.5%。铝酸钾比铝酸钠速凝剂有更好的效果,但价格也更高。它们主要是直接参与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结,与石膏结合,阻止水泥颗粒表面形成钙矾石,而使C3A立即反应,产生大多数喷射混凝土所需要的初始强度。它们的作用通常受水泥的化学成分、细度以及所含的矿物添加剂的影响,但这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响要小。较终强度将损失为20%~25%。毫无疑问,铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果较好,对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量,在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外,它们在含硫酸根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题,后者可能发生碱集料反应。 2.无碱液体速凝剂 液体无碱速凝剂,有关其应用报导还十分罕见。这类促凝剂可以解决一些碱性速凝剂常见的问题,如,对地下施工环境的危害,碱集料反应的危害,使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。广东混凝土无碱速凝剂品牌
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