通常，根据清洗维护工程的大小和规模不同，采用“清洗温差（包括清洗环境温度和温度）监控法”或“综合数据监控法”。前者适合于小规模的在线清洗工程，使用标准的红外线测温仪，进行被清洗表面“清洗温差”的工人监控，或采用具有“清洗温差”的人工监控，或采用具有“清洗温差”自动的清洗设备，在清洗维护的同时，完成“清洗温差”的自动检测，并给予提示性报警，以便及时调整清洗参数。后者则适合于较大规模的在线清洗工程，可采用以笔记本电脑及其软件为中心的“在线清洗综合数据监控仪”，对清洗环境参数、清洗温差、清洗对象重要和敏感部位的电压或电流等数据进行实时监控，并对清洗过程超标数据产品的原因，调整，处理和控制清洗过程的相关数据。精密电器清洁剂，已经正式应用于5G基站的维护维修领域。北京电脑清洁剂
国内目前使用的电镀企业比较少真正的自动生产线，虽然一些电镀企业购买的自动线，但往往不考虑电镀电源被连接到控制系统。它不能被归类为标准自动生产线。只有较少的外资大型国有民营电镀企业，并部分开始使用生产的自动模式，虽然所占比例不高，但也提供了参考和借鉴的小型和中小型电镀企业众多，被证明公众认为高污染，低阶层的电镀处理也能实现对生产过程的现代化。金属精密制造行业刺激其他行业进步的快速发展，比较多企业都从中受益。但随着相关工业清洗行业一直没有大的变化，许多工人在企业中使用的油，汽油，煤油，在金属部件的老三样清洁油脂。上海精密电器清洁剂喷了手机精密电子清洗机对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内能造成的腐蚀有相应的控制措施。
现代化工业的发展催生了金属设备清洗市场的蓬勃，市场上金属清洗剂的生产厂家变得越来越多，产品种类越来越复杂，消费者的选择变得越来越困难。目前市面上主要有溶剂型和水基型两种类型的清洗剂。顾名思义，水基型清洗剂就是一种可以与水相容的清洗剂。适合用于配合超声波机清洗，一些高浓缩金属清洗剂甚至可以与水稀释至1:10—30，价格相对便宜。由于超声波高频震动原理，可以提高清洗效果，通常情况下一两次难以清洗干净，是需要反复清洗的，清洗后易残留水斑。然而，一些产品对清洗的效果保养要求较高，甚至是在带电情况下进行清洗维护。如果这时候还使用水基型清洗剂清洗，则会造成生锈甚至内部线路受损，从而缩短了金属设备的使用寿命。这时候就要考虑到使用溶剂型清洗剂，根据“同性相容”的原理，清洗溶剂可以逐渐将油污、油脂分解、乳化。一次清洗干净，清洗后无水印残留。而且清洗剂添加稳定剂，在清洗后还会使金属设备具有防锈功能，对清洗的金属工件有延缓氧保护的功能。
精密电子设备由于电流的存在和静电的产生，特别容易累积灰尘，这些灰尘中含有水分以及酸性和碱性的物质，容易氧化精密电子设备上的零件，从而导致设备失灵或者短路。想要延迟精密电子设备的寿命和使用感，我们需要经常的清洗和保养，精密电子设备是不能用水来清洁的，水会造成电器短路，以及加速元件氧化生锈，这个是常识。那我们传统的方式是怎么来清洁呢？我们会用小刷子把积累的灰尘刷掉，这个方式会造成很大的扬尘，而且效果并不好，灰尘扬起后又会沉淀，造成二次污染，并且会大面积污染周边其他的部位。另外，这种清洁方法并不彻底，灰尘残留很多，而且无法清洁氧化层，对电器短路效果甚微。精密电子清洗剂可放心应用于ABS、NORYL、LEXAN等敏感性先进塑料。
对清洁剂安全性的要求：用于精密电子设备清洗维护的清洁剂本身要具有良好的安全性能，不仅要符合安全规范，还要充分考虑清洁剂在各种使用情况下的安全问题。清洁剂必须具备高闪点性能：闪点是指有机溶剂蒸发产生的蒸气，在移至火焰附近时，与空气中氧气结合，产生瞬间闪光的低温度。闪点是衡量清洁剂安全性的一个重要指标，一般应＞45℃，若是用于在线（带电）清洗，一般应＞50℃。该温度值越高，贮存、运输和使用的安全性越好。此类清洁剂往往都是易挥发的，若清洗环境空间较小，且连续使用，容易使清洁剂的蒸发浓度较高，故清洁剂的闪点越高越有利于使用安全。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。山东精密清洁剂
精密电子清洗剂尤其不能用水性清洁剂清洗，应该用到特殊的精密电器清洁剂。北京电脑清洁剂
精密电子设备清洁剂的挥发特性，决定了清洁剂在喷射清洗时会不可避免地使被清洗对象表面产生“清洗温差”，进而产生“冰晶效应”或“凝湿效应”。要避免“冰晶效应”，就要控制其“清洗温差”，使被清洗表面温度不低于摄氏零度；若要避免“凝湿效应”，则要控制其“清洗温差“，使被清洗表面温度不低于“**温度”。对于精密电子设备的在线清洗，应选用无“冰晶效应”的清洁剂，而且必须避免“凝湿效应”，以保证被清洗对象的高度安全。北京电脑清洁剂
