企业商机
计量泵基本参数
  • 品牌
  • 斯凯力,泰希尔
  • 型号
  • 齐全
计量泵企业商机

熔体泵计量泵怎么安装?熔体计量泵为高温合金钢材料制造,所有部件均经热处理,硬度较高,因而材质较脆,属精密设备。任何撞击和摔碰都有可能引起严重损坏,强烈建议使用吊环辅助安装。安装在确认泵外观,及各个配件均无损坏或遗失,泵安装支架,及安装时所需使用工具(扭矩扳手,螺丝刀等)也已准备完成,即可展开安装工作。熔体计量泵安装时,请依据图纸,准确判断泵入口和出口。通常情况下,安装正确时,泵轴是顺时针旋向。然后将泵安装在支架的固定座上,拧上固定螺栓。依照先后顺序安装万向联轴器,减速机,电机。通过架子升降螺丝,或,泵,电机,减速箱实际安装位置的细微调整,使其符合下列标准:①泵中心高与挤出机中心高相等。②泵联轴器,减速机,电机安装后的联轴与其水平线的夹角小于或等于3度。③泵的转动方向与泵的指向相一致。按照螺栓紧固扭矩要求,上紧所有固定用紧固螺栓。柱塞式计量泵出口压力变化时,流量几乎不变。耐酸隔膜计量泵零售价格

计量泵流量调节的方式:有效冲程长度调节,有效冲程调节又被称为液压旁路调节。有效冲程长度调节与可调偏心结构调节有所不同。有效冲程调节结构不是直接改变计量泵的冲程长度,在整个调节过程中,计量泵柱塞运动的冲程长度没有直接变化。有效冲程长度调节是利用液压旁路的开与关,改变柱塞实际驱动隔膜的冲程长度,也就是改变了柱塞驱动做功的有效长度。通过改变柱塞的有效冲程,从而改变每个冲程的排量,之后改变计量泵的输出流量。由于有效冲程调节不是直接改变柱塞的冲程长度,所以流量曲线的峰值不会随有效冲程改变而改变。有效冲程调节只用于液压隔膜计量泵,是一种机构简单,调节有效稳定的机构,基本用于中低负荷计量泵的调节机构。有效冲程调节方式已经在API675第三版中被列为计量泵冲程调节方式之一。广东耐酸碱计量泵柱塞式计量泵计量精度可达±百分之一,压力可达350兆帕。

计量泵常见故障:拆换计量泵隔膜,在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。⒊计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

加药计量泵注意事项:1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项?投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。2、当计量泵出口为大气压时,有什么办法可提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度,但是更有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。3、怎么调节背压阀?当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。永远不要超过计量泵的更大工作压力。4、如果输送的液体不是水,吸升高度怎样计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。计量泵计量范围在0-400升/小时。

计量泵常见故障:计量泵吸液不正常,旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的更底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被启动,增加脉冲宽度至300msec。启动智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就启动了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。计量泵可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离。福州电磁计量泵

计量泵无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。耐酸隔膜计量泵零售价格

无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞,这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。这样,柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口,而不需要阀,这种泵的冲程频率工作范围广。无阀式运行柱塞计量泵DR系列带有旋转控制柱塞,这种泵的运行是通过柱塞往复移动和旋转运动完成的。这样,柱塞本身就可以打开和关闭吸入和输出口,而不需要阀,这种泵的冲程频率工作范围广。基于这种原理,DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体。泵头材质是不锈钢的,柱塞及其腔体都是由一种特殊涂层来保护的。根据应用场合的不同,泵头还可以采用更好的材质制造。在柱塞和腔体之间的间隙,主要是用来填充密封件,以用来计量高粘度液体。耐酸隔膜计量泵零售价格

上海凡菩机械设备有限公司致力于化工,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于进口气动隔膜泵,进口齿轮泵,进口在线粘度计,是化工的主力军。凡菩机械不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。凡菩机械创始人单海艳,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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