福建斯凯力磁力齿轮泵

磁力驱动泵需要注意介质的温度，如果介质需要超过150-200度时才流动，那磁力联轴器部分要选择耐高温材质的。磁力驱动泵在使用前保温腔先预热一下，然后再充入介质，充入介质后，热源要不停的循环，保证介质在某粘度下。磁力驱动泵同磁力驱动泵一样，不允许空运转，防止干磨导致损坏。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净，严禁颗粒进入，磁力联轴器不允许有颗粒，否则研磨消磁。磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。磁力齿轮泵为什么可以做到无泄漏呢？福建斯凯力磁力齿轮泵

怎样来选择合适的磁力齿轮泵产品，主要需要注意以下几个方面的问题：根据输送介质成分，确定磁力齿轮泵的材质。磁力齿轮泵的材质主要有铸铁、铸钢、不锈钢三种，其中不锈钢分为2Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10等。根据输送介质成分、确定磁力齿轮泵的磁力驱动部分的外磁钢、内磁钢、隔离套的材质。根据磁力齿轮泵输送压力、来确定内磁钢厚度及隔离套厚度。根据磁力齿轮泵所输送的介质粘度高低来测算磁力联轴器的具体扭矩。根据介质温度，来选择磁力齿轮泵的具体磁体的材质，主要分为铁氧体、钕铁硼、衫钴、铝镍钴等材质。综合以上几点具体测算出磁力齿轮泵，所需的具体扭矩、内外磁钢的具体长度及磁钢和隔离套的厚度已经磁体的具体尺寸。福州磁力保温齿轮泵磁力齿轮泵适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。

国外陶瓷材料的隔离套涡流损耗几乎为零。然而，陶瓷材料易碎，机械和热震稳定性差，加工复杂，价格高，组装困难，因此没有得到普遍应用。目前，自吸磁力齿轮泵隔离套的金属材料有三种：哈氏合金，钛合金和316L。相比钛合金更好，但也需要根据介质特性来选择。磁力齿轮泵为什么可以做到无泄漏呢？磁力齿轮泵也称为磁力驱动泵，由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成。磁力齿轮泵的工作原理是这样的：磁力齿轮泵的磁力传动器是由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

磁力齿轮泵电机转子采用含硅量高的进口硅钢片，尺寸精度高，质量好。磁力齿轮泵电机超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不锈钢的53倍，可经受12.4亿次摩擦。磁力齿轮泵电机轴承高精度，质量好，耐氧性和耐老化性好，经久耐用，耐磨损，不腐蚀金属。磁力齿轮泵电机是磁力齿轮泵的重要驱动部件，用电机驱动磁力齿轮泵作业机是一个全体系统。作业机功率的高低，将直接影响电动机耗电的多少。磁力齿轮泵的运转功率与其规格巨细，流速、流量、转速等各项数据是彼此相关的，应合理挑选，定出个既满足生产要求，而又获得功率的作业条件。磁力齿轮泵电机自带过热、过载双保护，完善的自我保护功能;袖珍体积。磁力齿轮泵的作业原理就是运用联轴器进行无触摸的传递形成一种新的泵型。

磁力齿轮泵的使用注意事项如下：安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。严禁空运转。扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。开泵程序：开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体；点动电扬机，检查泵的转向是否正确；泵启动后，待泵达到正常运行状态后，试运转5～10MIN，如无异常，可投入运行。停车程序：关闭出口阀门；切断电源；关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。磁力齿轮泵电机采用纯铜线圈，具有过热保护，使磁力齿轮泵在卡机过载等异常运作时自动停止防止烧机。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。哈尔滨不锈钢磁力齿轮泵

磁力齿轮泵的特性：泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。福建斯凯力磁力齿轮泵

提高磁力齿轮泵使用寿命，关键一点是选择适用的、强的好轴套，只要是轴套的稳定高，那么其他部件就不会出问题，那么怎样针对不同工况条件选择合适的磁力泵轴套呢，下面给大家做一下具体分析：磁力齿轮泵在输送润滑性好的介质时，可以选择常规的不锈钢合金钢背复合轴套。磁力齿轮泵在输送无润滑性、高粘度介质时，建议选择石墨轴套，因为石墨轴套自身可以润滑，由于齿轮泵输送高粘度介质时多采用配套减速机降低转速使用，这样可以的提高泵的使用寿命。福建斯凯力磁力齿轮泵

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