海南高温无泄漏化工不锈钢磁力泵

磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成；当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。结构特点：永磁体：由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。磁力齿轮泵在输送润滑性好的介质时，可以选择常规的不锈钢合金钢背复合轴套。海南高温无泄漏化工不锈钢磁力泵

磁力齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。内蒙古磁力输送泵为防止杂物进入磁力齿轮泵，入口应安装过滤器，过滤面积应大于管道截面积的3 ~ 4倍。

在内磁转子工作极限温度以下（钕铁硼为120℃），其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的。即内磁转子冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复，使内磁转子逐步失去磁性，导致内磁转子出现高温退磁。因此磁力泵的自润滑系统设计缺陷是造成退磁的主要原因。所输送的介质（纯苯）易挥发，温度升高容易汽化。而且隔离套内的内磁转子和隔离套在运行中都会产生热量，（内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流产生高热量）这将使工作温度升高。由于磁力泵自身设计缺陷导致润滑冷却不好，如果介质进到泵里的温度高于进口压力所对应的汽化温度，则会使介质产生汽化，形成气泡，这对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的安全隐患。

磁力齿轮泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以该产品是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此了机械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。磁力齿轮泵在石油、化工等行业场合中一般对泵的密封要求都比较严格，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵，该泵吸收了水平的磁力泵生产、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、齿轮等部件易损坏的技术难题，使其性能加。该泵经过用户长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是、的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供加的服务。必需确保磁力齿轮泵的安裝高宽比合乎泵的汽蚀余量，并考虑到管道损害及媒质溫度。

磁力齿轮泵由于内磁转子与输送介质相接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套（一般选用304双向不锈钢材质），隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用带动内磁转子同步旋转，因为齿轮与内磁转子连成一体，从而齿轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、的新型工业泵。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。济南磁力齿轮泵多少钱

磁力齿轮泵电机自带过热、过载双保护，完善的自我保护功能;袖珍体积。海南高温无泄漏化工不锈钢磁力泵

弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否含有固体颗粒，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，避免杂质及固体颗粒进入泵腔内损坏轴承及转子。防止磁力驱动齿轮泵卡死现象。弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否有腐蚀性。针对不同腐蚀性的介质要对磁力齿轮泵的每个零部件选择合适的材料，避免因选型错误造成个别零部件损坏过快从而影响整套设备的正常工作。对于输送易汽化的介质时，首先要考虑介质的汽化点是多少度，从而选择合适的磁铁材质，另外一点是要做好此类磁力齿轮泵的冷却设置系统。海南高温无泄漏化工不锈钢磁力泵

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