江苏无轴封磁力驱动泵

目前公司磁力驱动齿轮泵的过流部件采用不锈钢（304、316、316L）制成，普遍应用于石油、化工、制药、化工、生物科技等，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、文明车间的佳选择。适用温度：-20℃～250℃。磁力齿轮泵防漏设计：以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，了滴漏的烦恼，污染使用场地。是化工流程中跑、冒、滴、漏现象，环境污染，实现、文明生产的理想用泵。磁力齿轮泵操作原理：驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转，使得泵轴由动密封变成封闭式静密封，无需单独润滑和冷却水，降低了能耗；由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响：过载时，内外磁转子相对滑脱，对电机和泵起到保护作用。根据介质温度，来选择磁力齿轮泵的具体磁体的材质，主要分为铁氧体、钕铁硼、衫钴、铝镍钴等材质。江苏无轴封磁力驱动泵

磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成；当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。结构特点：永磁体：由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。辽宁磁力圆弧齿轮泵磁力齿轮泵电机轴承高精度，质量好，耐氧性和耐老化性好，经久耐用，耐磨损，不腐蚀金属。

弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否含有固体颗粒，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，避免杂质及固体颗粒进入泵腔内损坏轴承及转子。防止磁力驱动齿轮泵卡死现象。弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否有腐蚀性。针对不同腐蚀性的介质要对磁力齿轮泵的每个零部件选择合适的材料，避免因选型错误造成个别零部件损坏过快从而影响整套设备的正常工作。对于输送易汽化的介质时，首先要考虑介质的汽化点是多少度，从而选择合适的磁铁材质，另外一点是要做好此类磁力齿轮泵的冷却设置系统。

磁力齿轮泵优点：寿命长，噪音低可达35dB以下，可用于热水循环。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。磁力圆弧齿轮泵磁性联轴器原理：磁力传动联轴器主要有2种结构:平面磁力传动联轴器和同轴磁力传动联轴器。磁体以轴向充磁，耦合磁极成轴向配置的叫平面磁力传动联轴器。磁体以径向充磁，耦合磁极成径向配置的叫同轴磁力传动联轴器。现以同轴磁力传动联轴器为例，来说明其工作原理。磁力传动联轴器由外磁体、内磁体和隔离罩组成。内、外磁体均由沿径向磁化且充磁方向相反的永磁体组成，永磁体以不同极性沿圆周方向交替排列，并固定在低碳钢钢圈上，形成磁断路连体。隔离罩采用非铁素体(因而是非磁性)的高电阻材料制造，一般用奥氏体不锈钢。磁力齿轮泵泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。

磁力齿轮泵打不出液体是泵易泛起的故障，其原因也较多，首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力齿轮泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检查泵的动环静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动，若轴向移动难题，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。磁力齿轮泵在选择隔离套时对材质有哪些要求呢？考虑到强度，一般是金属材料。由于垫片工作在高速交变磁场中，存在严重的“发电”效应，即磁涡流损耗，材料的导电性越好，截面积越大，转速越高，涡流损耗越大。因此，隔离套应尽可能采用高电阻率的非铁磁材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例，在磁力齿轮泵1900r/min的工况下，涡流损耗高达15%~20%。哈氏合金具有高电阻率和强度，可以有效降低涡流损耗，但材料成本高限制了其应用。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净，严禁颗粒进入，磁力联轴器不允许有颗粒，否则研磨消磁。湖北磁力圆弧齿轮泵

目前，自吸磁力齿轮泵隔离套的金属材料有三种：哈氏合金，钛合金和316L。江苏无轴封磁力驱动泵

不锈钢磁力齿轮泵应用常见问题：被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度小于60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2兆帕，大工作压力为1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30 X10-6平方米/秒。针对输送机液为易沉定结晶体的媒质，应用后应立即清理，排净泵内积液。磁力齿轮泵正常运行1000小时后，应拆卸轴承和端面移动环，检查磨损情况，更换不适合重复使用的磨损件。严禁干运转；消除设备内的锈迹及液体脏东西；泵运行前必须去除泵中的空气。停止运行时间不得超过60s；不得逆向持续运转；在运行中，如发现异常声音或振动等。必须迅速查明原因，排除故障；小于规定流量时，不应运行；泵的正常工作状态必须在合同要求的性能参数范围内，否则会影响泵内的轴向力。常温结构的磁力齿轮泵(钕铁硼磁性材料)严禁“高温”扫线。江苏无轴封磁力驱动泵

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