提高磁力齿轮泵使用寿命,关键一点是选择适用的、强的好轴套,只要是轴套的稳定高,那么其他部件就不会出问题,那么怎样针对不同工况条件选择合适的磁力泵轴套呢,下面给大家做一下具体分析:磁力齿轮泵在输送润滑性好的介质时,可以选择常规的不锈钢合金钢背复合轴套。磁力齿轮泵在输送无润滑性、高粘度介质时,建议选择石墨轴套,因为石墨轴套自身可以润滑,由于齿轮泵输送高粘度介质时多采用配套减速机降低转速使用,这样可以的提高泵的使用寿命。磁力齿轮泵应设计的冷却系统。郑州磁力转子泵
磁力齿轮泵的隔离套:在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。磁力化工泵哪里有卖磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。
磁力齿轮泵、磁力保温泵、磁力驱动泵的特点是终身无泄漏,可以用于各种易燃易爆的介质及有毒介质的使用,怎样选择合适的磁力齿轮泵呢?应该从介质的属性入手,选择合适材质的磁力齿轮泵,如果磁力齿轮泵所输送的介质没有腐蚀性,那么就可以选择普通碳钢材质即可;如果磁力齿轮泵所输送的介质有腐蚀,那么选择不锈钢材质的磁力齿轮泵。如果输送介质有腐蚀性而且属于易燃易爆的介质,那么就选择泵体、泵盖、轴为不锈钢材质,内部齿轮、轴套为锡青铜材质的磁力齿轮泵。
磁力齿轮泵维修注意事项:磁力齿轮泵轴折断。KCB磁力齿轮泵的泵轴一般采用的材料是45钢或40Cr及304、316、316L不锈钢材质,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。磁力齿轮泵轴承损坏。KCB磁力此轮班的轴承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料,如在高温下遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到,也会直接影响轴承的寿命。磁力齿轮泵泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
磁力齿轮泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。磁力齿轮泵电机转子采用含硅量高的进口硅钢片,尺寸精度高,质量好。北京磁力往复泵
磁力驱动泵同磁力驱动泵一样,不允许空运转,防止干磨导致损坏。郑州磁力转子泵
磁力齿轮泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以该产品是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此了机械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。磁力齿轮泵在石油、化工等行业场合中一般对泵的密封要求都比较严格,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵,该泵吸收了水平的磁力泵生产、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、齿轮等部件易损坏的技术难题,使其性能加。该泵经过用户长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是、的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供加的服务。郑州磁力转子泵
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