环氧树脂结构胶的用途环氧结构胶于室温下固化,无需加热或压力,然而,加热却可加速其固化。在固化过程中无挥发物产生。固化后之胶体系无臭,无味、无毒。拟粘接之表面,应用三氯乙烯,或其它良好之去脂剂洁净,以去除尘垢及油脂。通常在粘接缝中,厚约。固化温度低于15℃时,粘接效果将十分低劣。25℃~70℃下固化则可获得比较好之粘接效果。环氧结构胶是无溶剂型,液态环氧树脂接着剂,可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度,因而可承受特强之冲击与震动,接着层具有良好之机械特性,良好之电绝缘性,能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性,对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品,以及碳纤维成品等,具有很好粘着性。耐温及耐油性。 结构胶颜色如何来选?苏州新型结构胶
二、结构胶有哪些?不同结构胶的特点1、环氧树脂结构胶相对低的延伸率;耐高温性能好——在121℃甚至204℃依然保持化学稳定性;耐化学性能非常好;对多孔基材粘结较好;对大多数材料粘结较好,但是表面必须干净。2、聚氨酯结构胶可得到非常高的延伸率(>100%),并仍然保持结构胶的性质;粘结热塑性和热固性塑料性能优异;对未处理金属无法形成持久的粘结;能够在高达120℃的温度下工作。3、厌氧胶结构胶操作简单,用胶量省,易贮存,高遵从,便于休止流水作业;非易燃易爆,无溶剂,不挥发;无溶剂,毒性低,危害小,无污染。用途广,密封、固持、粘接、堵漏等均可储存稳定,胶液储存期长。4、压敏胶热熔压敏胶,集热熔胶和压敏胶的特点于一体,无溶剂,无污染,使用比较方便。它在熔融状态下进行涂抹,冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用,它的应用范围很广。5、瞬干胶固化速度快,粘接强度高,操作简单、方便、通用性强、耐老化性能好。6、丙烯酸结构胶快速固化、强度高,5分钟左右即可初期固定,30分钟后可达80%强度,24小时后强度大;优异的耐酸碱、水、油介质,耐高温、耐老化性能更好,对金属物品之间粘接力强,耐冲击强度优于环氧树脂,耐冷热性优异。舟山结构胶联系方式结构胶跟水性胶的区别;
结构胶也是属于硅酮胶的一种。是指强度高、能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂的一种范称。主要以硅酮胶为主(AB环氧树脂胶,免钉胶都可以算做结构胶的概念),适用于幕墙的安装、室内阳光房的安装、电视背景墙木基层和瓷砖之间的连接、阳光房框架和玻璃之间的粘接、或者是玻璃和瓷砖之间的粘接,这些方面用结构胶的粘性更好。结构胶主要分为高性能硅酮结构胶和中性透明结构胶,结构胶的颜色相对比较单一,基本都是黑色。
并且在提高施工速度、美化建筑物、改进建筑质量、节省工时与能源环保、减少污染等诸多方面都有重要意义,因此建筑用胶粘剂已成为重要的化学建材之一。结构胶研制历史建筑结构胶粘剂起步较晚,发展很快。建筑结构胶粘剂的出现是20世纪80年代初期。1978年由法国援建的辽阳化纤总厂一座变电所大楼的承载梁,因设计上配筋不足,楼房建成后有几根梁出现裂纹,后经法方采用法国西卡杜尔31#建筑结构胶粘剂,将钢板粘贴在梁的底部进行补强,修补了裂纹,达到原设计强度,使其恢复正常使用功能,收到了省工、省资、可靠及安全的效果。之后于1980年,建设部正式下达了“建筑结构胶粘剂研制及应用技术推广”的课题,由中国科学院大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所共同攻关。于1983年完成了课题,研制出我国较早实用型JGN型建筑结构胶粘剂,填补了我国在加固补强材料的空白。结构胶市场推动市场需要促进了推广研究应用JGN型建筑结构胶粘剂于1983年鉴定不久,承担本课题的单位--大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所即进行了加固建筑构件和多种工程的试用与推广工作。由于在应用此胶对建筑物加固粘接时,使加固的构件达到或超过原设计水平。防霉结构胶跟收边胶的区别;
结构胶的固化时间20~25℃固化24小时或20~25℃固化2小时+80℃2小时后可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。结构胶的用途结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形。在工程中结构胶应用,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。原来这些地方需要用到结构胶;金华家装结构胶
结构胶跟密封胶的区别?苏州新型结构胶
提高了强度、刚度、稳定性和整体性之外,还能延长使用寿命、安全可靠,而且因施工简便、工期短而节省了时间与资金,它还具有不破坏原有结构、不占用空间、加固后外部美观、密封防漏及防腐等多项功能,因而很快得到各方面的关注。使加固技术得以在国内迅速推广应用。新的加固材料的研制是推动加固技术发展的动力。检测鉴定技术的发展依赖于检验测试仪器的发展,加固技术的发展依赖于新材料的发展。由轻质、抗腐蚀、耐高温的新材料构成的效果好、易施工的加固方法可推动加固材料的发展,加固改造理论的提高是加固技术发展的先决条件。目前的加固基本上是针对构造和承载能力不足的构件,缺乏从结构总体上的把握与判别,如建筑抗震设计中的概念设计,混凝土结构设计中的强柱弱梁强节点。加固后构件的承载能力提高,防火等级大幅度下降等问题。这些问题需要从总体上把握,靠加固理论的提高来解决,加固改造技术的提高还体现在施工技术改善和提高及施工机具上,1996年,我国胶粘剂的生产量为133万吨,其中建筑胶粘剂占40万吨;2000年胶粘剂生产量为243万吨,建筑胶粘剂近70万吨,占合成胶粘剂的1/3还强;预计到2005年胶粘剂将达354万吨,建筑胶粘剂约达到110万吨。苏州新型结构胶
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