江苏微型磁驱动齿轮泵

目前公司磁力驱动齿轮泵的过流部件采用不锈钢（304、316、316L）制成，普遍应用于石油、化工、制药、化工、生物科技等，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、文明车间的佳选择。适用温度：-20℃～250℃。磁力齿轮泵防漏设计：以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，了滴漏的烦恼，污染使用场地。是化工流程中跑、冒、滴、漏现象，环境污染，实现、文明生产的理想用泵。磁力齿轮泵操作原理：驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转，使得泵轴由动密封变成封闭式静密封，无需单独润滑和冷却水，降低了能耗；由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响：过载时，内外磁转子相对滑脱，对电机和泵起到保护作用。磁力齿轮泵的传动器由外磁、内磁及阻隔套组成了带动外磁旋转。江苏微型磁驱动齿轮泵

如何更换磁力齿轮泵内外磁钢？首先要将磁力齿轮泵的内磁转子表面清理干净，用长螺栓旋人连接架法兰，上旋出至高出法兰平面lOOmm左右，确认装配方向，放好中间垫，将内磁转子放人隔离套中。要特别注意磁吸力很大，小心砸伤手指撞坏零件，将长螺栓端部放人锪平孔中，均匀旋转两长螺栓，将内转子送人隔离套，注意两螺栓下降高度应保持一致。止口对合后，下长螺栓，旋紧连接泵盖与连接架的螺栓，内、外磁转子就对合了。磁力齿轮泵有哪些优点：由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封；传递动力时有过载保护作用；除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高；磁力齿轮泵的维护和检修工作量小。广东磁力漩涡泵很多用户在使用磁力齿轮泵时会有这样的疑问：泵可以空转吗？

磁力齿轮泵由于内磁转子与输送介质相接触，为防止受介质的浸蚀，所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套（一般选用304双向不锈钢材质），隔离套紧紧固定在泵盖上，将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内，故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时，由于永磁体的吸斥作用带动内磁转子同步旋转，因为齿轮与内磁转子连成一体，从而齿轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、的新型工业泵。

磁力齿轮泵优点：寿命长，噪音低可达35dB以下，可用于热水循环。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。磁力圆弧齿轮泵磁性联轴器原理：磁力传动联轴器主要有2种结构:平面磁力传动联轴器和同轴磁力传动联轴器。磁体以轴向充磁，耦合磁极成轴向配置的叫平面磁力传动联轴器。磁体以径向充磁，耦合磁极成径向配置的叫同轴磁力传动联轴器。现以同轴磁力传动联轴器为例，来说明其工作原理。磁力传动联轴器由外磁体、内磁体和隔离罩组成。内、外磁体均由沿径向磁化且充磁方向相反的永磁体组成，永磁体以不同极性沿圆周方向交替排列，并固定在低碳钢钢圈上，形成磁断路连体。隔离罩采用非铁素体(因而是非磁性)的高电阻材料制造，一般用奥氏体不锈钢。根据磁力齿轮泵所输送的介质粘度高低来测算磁力联轴器的具体扭矩。

弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否含有固体颗粒，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，避免杂质及固体颗粒进入泵腔内损坏轴承及转子。防止磁力驱动齿轮泵卡死现象。弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否有腐蚀性。针对不同腐蚀性的介质要对磁力齿轮泵的每个零部件选择合适的材料，避免因选型错误造成个别零部件损坏过快从而影响整套设备的正常工作。对于输送易汽化的介质时，首先要考虑介质的汽化点是多少度，从而选择合适的磁铁材质，另外一点是要做好此类磁力齿轮泵的冷却设置系统。根据介质温度，来选择磁力齿轮泵的具体磁体的材质，主要分为铁氧体、钕铁硼、衫钴、铝镍钴等材质。江苏微型磁驱动齿轮泵

如何更换磁力齿轮泵内外磁钢？江苏微型磁驱动齿轮泵

怎样选择合适的磁力齿轮泵来满足您的正常工况需求，其主要有以下几个因素：弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质的温度。磁力齿轮泵磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此高温磁力齿轮泵应设计可靠的冷却系统。（磁力齿轮泵的冷却系统要根据磁钢的设置而相对设置）。江苏微型磁驱动齿轮泵

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