熔体计量泵出现卡泵的原因及处理方法:正常生产时,熔体计量泵泵轴在电机驱动下顺时针旋转,熔体在压力的作用和熔体计量泵吸力的作用下进入熔体计量泵,同时在润滑通道内从下往上运动,满足相对运动部件之间的要求,之后完成润滑任务的熔体堆积在接料盘上。当由外界因素引起熔体计量泵的更小驱动扭矩逐渐变大,超过保护熔体计量泵安全销的额定切力矩时,安全销断裂,生产中止,出现卡泵情况。由此可见,引起卡泵的原因是熔体计量泵的更小驱动扭矩逐渐变大,也就是说熔体计量泵内有相对运动的部件之间的阻力在增大。引起摩擦力变大的原因是产生相对运动部位处的润滑效果不好。判断润滑效果好或不好更直接的方法就是观察泵头排出润滑熔体的状态。柱塞式计量泵价格较低。防爆电磁计量泵型号
关于计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面,通常会有哪些问题出现,应怎样避免?在涉及到计量泵泵头,通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同,很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时,我们推荐选择Viton?密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用,尽量选择EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选择PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选择Viton?密封的有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可选择PTFE密封的PTFE泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议,或者查阅ProMinent?化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。防爆电磁计量泵型号计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质。
计量泵流量调节的方式:电动调节冲程方式,电动调节冲程方式是采用电动伺服机构替代手动调节结构,根据外部信号改变计量泵冲程长度,从而实现调节计量泵输出流量的目的。电动冲程调节器由三个部分组成。1)供电电源回路和控制回路;供电电源回路是为整个电动冲程调节器提供电源供电,包括电路供电和驱动机构供电;控制回路是接受外部信号后,将此电流信号转化成电压控制信号;2)驱动机构;驱动机构接受到电源供电后开始驱动计量泵的冲程调节机构;3)反馈机构;在驱动机构工作的同时,也会通过反馈机构建立反馈电压,并与控制电压进行比较,并及时停止驱动机构的工作。
计量泵使用中要注意的三个精度问题:计量泵稳态精度:±2%的额定流量。如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h,则稳态精度允许偏差是±2%*1000=±20L/h。稳态精度是指加量泵和相关系统在不做任何调整与改变的前提下,在不同时间点对加量泵流量进行标定,所得到的流量偏差。线性精度:±3%的额定流量,如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h,则线性精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。线性精度是指在计量泵10%~100%行程范围内,均匀选取不同行程点进行流量标定,所得到的实测流量与更佳拟合值之间的偏差。重复精度:±3%的额定流量,如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h,则重复精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。重复精度是指在计量泵10%~100%行程范围内,选取某个行程点进行流量标定,然后改变泵的冲程运行一段时间后,再次回到原来行程点进行流量标定,所得到的流量偏差。计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能。
污水处理中计量泵的作用有多大,加药环节的计量泵:加药时,计量泵是从药罐里吸出化学药剂,并且药剂在计量泵的作用下投入到了污水池中,从而使药剂与污水中的某些物质发生了中和反应,因此即可去除部分的污染物。加药环节上可以选用螺旋式泵或者是液位计量泵等,但是计量泵与螺旋泵相比较,计量泵会更加的准确,并且可以更好的把控药剂的量。提升环节的计量泵:该环节的主要作用是传输作用,也就是将污水从一个水池里抽到另个水池里的过程,从而可以使污水操作进入到下一个处理环节上。这个计量泵往往是设置在污水处理工艺的进水口处,这样就可抽送较低水位的污水,节约人力与提高操作的效率。计量泵该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s。福州电动隔膜计量泵
计量泵控制方式为手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)。防爆电磁计量泵型号
计量泵的使用方法:计量泵是容积式泵,使用的时候先检查泵体的地脚螺栓和润滑油位正常,并对其电机进行盘车,确认无误后,打开泵的进出口阀门,起动电机,再慢慢由0开始调节泵的冲程,一般开至70~80%即可,观察出口压力,以及压力脉冲和流量,正常后即可。与离心泵的区别是,计量泵是容积式泵,里面不能憋压,一旦憋压很容易导致出口管线损坏,甚至导致设备故障和事故,所以一定要先开进出口阀,再起动电机,(而离心泵是先开进口阀,然后开电机,之后再开出口阀调节流量)电机起动时一定要保证冲程要小,一般是0,然后再调大冲程,不能有先调冲程再起动电机,这样容易损坏设备。防爆电磁计量泵型号
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