企业商机
磁力齿轮泵基本参数
  • 品牌
  • 斯凯力,泰希尔
  • 型号
  • 齐全
磁力齿轮泵企业商机

磁力齿轮泵的故障分析:轴承损坏如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到,也会直接影响轴承的寿命。泵流量小或不出液是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查磁力齿轮泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否 反转,还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴 向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。磁力齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时,建议选择碳化硅、碳化钨或者钛合金轴套,这些轴套的硬度大。武汉磁力化工泵

由于磁力齿轮泵所使用的的工况场合不同,有的介质有润滑性、有的介质没有润滑性或者有的介质粘度低、有的介质杂质含量高等工况,那么会对磁力齿轮泵的使用寿命有直接的影响。磁力齿轮泵的本身生产成本要比普通的齿轮泵成本高的多,这对于一些企业采购使用无形中就增加了不小的投入成本,所以提高磁力齿轮泵的使用寿命、程度的延长磁力齿轮泵的工作寿命,才能从客户使用角度来讲降低了齿轮泵的投入成本。举个例子:比如选择一台普通齿轮泵的成本是2000元,使用寿命是一年;改装成磁力齿轮泵的成本是5000元,但是使用寿命是二年,甚至更长,而且磁力齿轮泵好处是即使泵头部分磨损不能用了,磁力驱动部分还可以使用,那也就是说后期的更换成本是和普通齿轮泵是相同,这样算下来,给企业既少了日常的维护成本,还了泵终身无泄漏的生产。后期的投入成本原本选择普通齿轮泵更经济实惠!武汉磁力化工泵目前,自吸磁力齿轮泵隔离套的金属材料有三种:哈氏合金,钛合金和316L。

如何磁力泵的自润滑冷却条件,防止摩擦副液膜不发生汽化导致干摩擦是解决磁力泵内磁转子退磁的关键。同时考虑到所输送的介质有易挥发、汽化的性质,可以根据能量守恒的原理,通过降低介质的速度能,提高静压能来提高介质的汽化温度,这样可以对介质因温度升高而汽化加以预防。根据以上思路,提出将磁力泵轴和叶轮同时进行改造的方案,将有望能够解决磁力泵内磁转子退磁的问题。具体改造措施如下:将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔,以增加介质的冷却润滑过流量。

值得注意的是,磁力齿轮泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净,严禁颗粒进入,磁力联轴器不允许有颗粒,否则研磨消磁。

磁力齿轮泵流量不足的原因有哪些呢?内外转子的齿侧间隙太大,使吸压油腔互通,容积效率明显降低,输出流量不够;轴向间隙大;吸油管路中的结合面处密封不严等原因,使塑料磁力齿轮泵吸进空气,有效吸入流量减少;吸油不畅。如因油液粘度过大,滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;溢流阀卡死在半开度位置,流量一部分通过溢流阀返回油箱,而使得进入系统的流量不够。此时伴随出现系统压力上不去的故障。磁力齿轮泵流量不足的排除方法如下:①更换内外转子,使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);②研磨泵体两端面,内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;③更换破损的吸油管密封,磁力齿轮泵用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头;④选用合适粘度的油液,清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径;⑤修理溢流阀,排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。磁力齿轮泵由于是新设备、新技术,而且运行时对工艺、操作的要求非常苛刻。高温无泄漏化工不锈钢磁力泵现货

磁力齿轮泵电机超耐磨高硬度碳化硅油,封硬度是普通不锈钢的53倍,可经受12.4亿次摩擦。武汉磁力化工泵

国外化工企业在发展过程中也经历了被社会“误解”的过程,但通过长期坚持安全环保标准和公开透明的沟通机制,**终取得了全社会的信任。我国化工产业转型升级,要重视通过环保标准和法律法规引导企业减量、达标排放,实现绿色发展。虽然近年来我国化工行业整体规模飞速壮大,但有限责任公司(自然)企业竞争力、收入能力、人均收入等方面指标与发达地区差距较大,在人均收入等部分指标上我国部分企业不足全球优先企业的1/10。加快提升企业重点竞争力,培育具有竞争优势的企业和企业集团,是我国化工产业必须要下大力气补齐的短板。建议加快培育创新型企业,通过各种手段支持企业建立工程技术中心等研发机构,着力带领自主创新进口气动隔膜泵,进口齿轮泵,进口在线粘度计产业化项目。贸易型的优化有力地拉动了化工产业的市场需求,产业总体规模迅速扩大,领域不断拓展、结构逐步调整、整体水平有较大提升,运行质量和效益进一步提高。武汉磁力化工泵

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