微型不锈钢磁力齿轮泵质量保障

国外陶瓷材料的隔离套涡流损耗几乎为零。然而，陶瓷材料易碎，机械和热震稳定性差，加工复杂，价格高，组装困难，因此没有得到普遍应用。目前，自吸磁力齿轮泵隔离套的金属材料有三种：哈氏合金，钛合金和316L。相比钛合金更好，但也需要根据介质特性来选择。磁力齿轮泵为什么可以做到无泄漏呢？磁力齿轮泵也称为磁力驱动泵，由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成。磁力齿轮泵的工作原理是这样的：磁力齿轮泵的磁力传动器是由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔，以增加介质的冷却润滑过流量。微型不锈钢磁力齿轮泵质量保障

磁力齿轮泵操作注意事项：磁力齿轮泵在调试时，假如单一试电机，可以拆掉中间连轴节，重新安装时必须对中。如果不拆电机调试磁力齿轮泵，泵腔充满液体，在泵没有空载的情况下进行，可以先点动电动机，看转向，当转向正确后，正式启动泵。第1次开车时，管路里会有空气，可在管路上装上排气孔。在开车前先排气，再启动磁力齿轮泵。磁力齿轮泵启动前，先盘动磁力齿轮泵外联轴器，当盘动外联轴器轻松灵活无杂声时，则开始启动泵。并且，还应在进口阀门全开，出口阀门微开或关闭时进行。当电机正常运转时再慢慢开启出口阀。磁力化工泵售后服务磁力驱动泵同磁力驱动泵一样，不允许空运转，防止干磨导致损坏。

磁力齿轮泵的隔离套：在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否含有固体颗粒，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，避免杂质及固体颗粒进入泵腔内损坏轴承及转子。防止磁力驱动齿轮泵卡死现象。弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否有腐蚀性。针对不同腐蚀性的介质要对磁力齿轮泵的每个零部件选择合适的材料，避免因选型错误造成个别零部件损坏过快从而影响整套设备的正常工作。对于输送易汽化的介质时，首先要考虑介质的汽化点是多少度，从而选择合适的磁铁材质，另外一点是要做好此类磁力齿轮泵的冷却设置系统。磁力齿轮泵正常运行1000小时后，应拆卸轴承和端面移动环，检查磨损情况，更换不适合重复使用的磨损件。

磁力齿轮泵的优点：同使用机械密封或填料密封的容积泵相比较，泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏；无需单独润滑和冷却水，降低了能耗；由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响；过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。磁力齿轮泵使用注意事项：安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象；为防止杂物进人磁力泵内，磁力泵处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍；严禁空运转；扬程高的磁力泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏；开泵程序:开车前打开阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查磁力泵的转向是否正确;磁力泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。磁力齿轮泵在输送润滑性好的介质时，可以选择常规的不锈钢合金钢背复合轴套。微型精密齿轮泵哪家质量好

磁力齿轮泵的滑动轴承：磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。微型不锈钢磁力齿轮泵质量保障

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