磁力循环泵售后保障

磁力齿轮泵电机转子采用含硅量高的进口硅钢片，尺寸精度高，质量好。磁力齿轮泵电机超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不锈钢的53倍，可经受12.4亿次摩擦。磁力齿轮泵电机轴承高精度，质量好，耐氧性和耐老化性好，经久耐用，耐磨损，不腐蚀金属。磁力齿轮泵电机是磁力齿轮泵的重要驱动部件，用电机驱动磁力齿轮泵作业机是一个全体系统。作业机功率的高低，将直接影响电动机耗电的多少。磁力齿轮泵的运转功率与其规格巨细，流速、流量、转速等各项数据是彼此相关的，应合理挑选，定出个既满足生产要求，而又获得功率的作业条件。磁力齿轮泵电机自带过热、过载双保护，完善的自我保护功能;袖珍体积。磁力齿轮泵的使用注意事项如下：安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。磁力循环泵售后保障

安装磁力泵保护系统，当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或内磁转子因抱轴卡住时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱保护机泵。磁力齿轮泵经过磁场效果与泵齿轮进行同步，使得因泵的转动所发生的泄漏问题很好的处理，完成了抽送介质的意图。运用新式的磁力设备，完成性磁力传动，跑冒滴漏、无泄漏及全密封。磁力齿轮泵的传动器由外磁、内磁及阻隔套组成了带动外磁旋转。磁场可穿透非磁性及空气隙，一同关于与齿轮相连的内磁旋转做到同步，很好的将简单泄漏的动密封转变为静态密封结构，完成了无触摸但又能同步传递的效果。在环境方面，即了漏、冒、跑等现象，大都运用在石油、制药、环保、化工及食物等。此外还普遍应用于那些宝贵的液体、有毒性、易燃、易爆等的运送。现在的化工及石油范畴，大都厂家在对运送介质的无泄漏型进行，而在其它一些场合则要求是要无泄漏泵型，其实这是大家对环境进行保护的一种的方法。微型磁驱动齿轮泵供应商家如何更换磁力齿轮泵内外磁钢？

磁力齿轮泵的隔离套：在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、**等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。MCB系列磁力驱动齿轮泵有MKCB (渐开线齿) 型，MYCB(圆弧线齿)型，MNCB(摆线齿)型三种，其不同的结构配置可用于各种性质，各种粘度介质的输送。磁力齿轮泵电机超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不锈钢的53倍，可经受12.4亿次摩擦。

磁力齿轮泵优点：寿命长，噪音低可达35dB以下，可用于热水循环。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。磁力圆弧齿轮泵磁性联轴器原理：磁力传动联轴器主要有2种结构:平面磁力传动联轴器和同轴磁力传动联轴器。磁体以轴向充磁，耦合磁极成轴向配置的叫平面磁力传动联轴器。磁体以径向充磁，耦合磁极成径向配置的叫同轴磁力传动联轴器。现以同轴磁力传动联轴器为例，来说明其工作原理。磁力传动联轴器由外磁体、内磁体和隔离罩组成。内、外磁体均由沿径向磁化且充磁方向相反的永磁体组成，永磁体以不同极性沿圆周方向交替排列，并固定在低碳钢钢圈上，形成磁断路连体。隔离罩采用非铁素体(因而是非磁性)的高电阻材料制造，一般用奥氏体不锈钢。磁力齿轮泵的吸入和排出管道应有支架，不能由磁力齿轮泵支撑。磁力转子泵报价

磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力循环泵售后保障

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