相容剂的特点在于它既能与填充材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在填充材料与树脂基体之间形成一个界面层。界面层能够传递应力,从而增强填充材料与树脂之间的黏合强度,提高复合材料的性能,同时还可以防止其他介质向界面渗透,改善界面状态。反应性降解塑料相容剂是一种非极性高分子主链及活性基团(如酸酐基团、羟基、环氧基组成,多为无规则的)组成的聚合物,一般为大分子型。其活性官能团可以在分子的末端,也可以在分子的侧链。其大分子主链可以和共混体系中的至少一种高分子基体相同,也可以不同,但是仍然能够保持较好的相容性。相容剂是两种共混聚合物的单体共聚而成的嵌段共聚物。超级相容剂生产企业
相容剂又称增容剂。塑料共混、改性、合金的关键是解决不同聚合物的相容性,而加入适量的相容剂使其具有良好的相容性。如何正确地选用相容剂,充分发挥不同组分的性能,防止产品在较终使用过程中失效是很重要的。根据相容剂的基体高分子之间的作用特征,相容剂可分为非反应型相容剂和反应型相容剂两类。非反应型相容剂是指那些本身并不含反应基因,在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物。从结构上看,非反应型相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物或无规共聚物,如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但这类相容剂所要加入量较大。江苏聚丙烯接枝相容剂怎么选择塑料相容剂是近年发展起来的一种新型功能塑。
相容剂的应用:塑料与填料的偶联,相容剂又称大分子偶联剂。由于具有高分子部分与高分子聚合物相容,因此,相容剂对塑料与填料之间的偶联效率优异,可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF等偶联处理,效果良好。极性树脂的增韧,热塑性弹性体,具有良好的柔软性、高弹性和低温性能,添加一定量的相容剂可以作为PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韧剂。而相容剂正是这些增韧剂的较关键性的"核"、"壳"相容作用。如MAH接枝EPDM增韧剂,可在-45℃的温度下,保持优良的物理性能和坚韧性能。一般用量5%-10%。
低VOC、低气味相容剂:对于汽车材料而言,改性塑料是汽车塑料材料的主体,汽车的气味主要来源于改性塑料,而改性塑料的主要气味来源是基础原料和助剂,基础原料是可以选择的,我们可以选择气味比较低的基础原料,不能使用再生塑料,在塑料助剂方面,相容剂和增韧剂是改性塑料用量更大的助剂,目前从汽车市场看来,PP材料是汽车材料的主体,而PP相容剂是PP接枝马来酸酐类型的,所以低气味的PP接枝马来酸酐相容剂对汽车材质的制造有较大的影响。我们目前已经推出低气味的PP接枝马来酸酐相容剂(B2)。相容剂降低木粉的极性和吸湿性,使其与树脂有很好的相容性。
ABS树脂是聚丁二烯的丙烯腈、苯乙烯接枝共聚物与苯乙烯-丙烯腈游离共聚物(SAN)的混合物,组成ABS树脂的各组分的溶解度参数差异很大,由此形成了主要由PB接枝橡胶相、SAN塑料相与界面区组成的非均相混合物。各组分间配比(包括SAN中丙烯腈与苯乙烯配比)的不同,必然会影响ABS树脂的溶解度参数,因而其溶解度参数随牌号不同差异很大,已有资料中给出的其溶解度参数大致范围是19.6~20.5(J/cm),而塑料相SAN的溶解度参数依据丙烯腈的含量的不同,大致在19.0~20.1(J/cm)之间变化;若丙烯腈在更普遍的范围内(10%~95%)变化,溶解度参数范围扩大为18.4~20.9(J/cm)(相对分子量60000~300000);橡胶相PB的溶解度参数是17.3(J/cm)。因此,若另一共混组分的溶解度参数与SAN相近,或者与PB相近,原则上均会与ABS树脂有一定相容性。马来酸酐接枝相容剂可改善无机填料与有机树脂相容性。乙烯类聚合物接枝相容剂成分
ST-3 用于聚烯烃低烟无卤阻燃电缆料相容剂,提高拉伸强度和伸长率,增加无机物的添加量。超级相容剂生产企业
相容剂与偶联剂有何区别?某种意义上来说两者都是表面活性剂,用途不同。1、偶联剂主要用在无机与有机之间,主要功能是改善填料与树脂分子链之间的相容性,高填料在树脂中的分散性,如硅烷类和钛酸酯类偶联剂;2、相容剂是用在改善共混高聚物之间,也就是高分子合金中两种不同树脂之间的相容性通常都是通过反应性挤出生产的聚烯烃接枝马来酸酐、GMA这类具有反应活性的接枝物,也有合成的极性聚合物;ABS+PC更常用的增韧剂和相容剂有哪些?如果想要同时解决合金的相容性和韧性,常用的有反应型相容增韧剂,我们用过一款PC/ABS合金相容曾韧剂诺信高分子的NX-001,添加比例少,相容曾韧效果都不错,可代替MBS\EMA等,综合成本低。超级相容剂生产企业
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