磁力驱动微型齿轮泵选型

磁力齿轮泵流量不足的原因有哪些呢？内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通，容积效率明显降低，输出流量不够;轴向间隙大;吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使塑料磁力齿轮泵吸进空气，有效吸入流量减少;吸油不畅。如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;溢流阀卡死在半开度位置，流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够。此时伴随出现系统压力上不去的故障。磁力齿轮泵流量不足的排除方法如下：①更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);②研磨泵体两端面，内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;③更换破损的吸油管密封，磁力齿轮泵用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头;④选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径;⑤修理溢流阀，排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。磁力齿轮泵泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。磁力驱动微型齿轮泵选型

磁力驱动泵需要注意介质的温度，如果介质需要超过150-200度时才流动，那磁力联轴器部分要选择耐高温材质的。磁力驱动泵在使用前保温腔先预热一下，然后再充入介质，充入介质后，热源要不停的循环，保证介质在某粘度下。磁力驱动泵同磁力驱动泵一样，不允许空运转，防止干磨导致损坏。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净，严禁颗粒进入，磁力联轴器不允许有颗粒，否则研磨消磁。磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。河北无轴封磁力驱动泵必需确保磁力齿轮泵的安裝高宽比合乎泵的汽蚀余量，并考虑到管道损害及媒质溫度。

磁力齿轮泵的优点：同使用机械密封或填料密封的容积泵相比较，泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏；无需单独润滑和冷却水，降低了能耗；由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响；过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。磁力齿轮泵使用注意事项：安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象；为防止杂物进人磁力泵内，磁力泵处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍；严禁空运转；扬程高的磁力泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏；开泵程序:开车前打开阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查磁力泵的转向是否正确;磁力泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。

在内磁转子工作极限温度以下（钕铁硼为120℃），其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的。即内磁转子冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复，使内磁转子逐步失去磁性，导致内磁转子出现高温退磁。因此磁力泵的自润滑系统设计缺陷是造成退磁的主要原因。所输送的介质（纯苯）易挥发，温度升高容易汽化。而且隔离套内的内磁转子和隔离套在运行中都会产生热量，（内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流产生高热量）这将使工作温度升高。由于磁力泵自身设计缺陷导致润滑冷却不好，如果介质进到泵里的温度高于进口压力所对应的汽化温度，则会使介质产生汽化，形成气泡，这对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的安全隐患。磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。

不锈钢磁力齿轮泵应用常见问题：被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度小于60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2兆帕，大工作压力为1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30 X10-6平方米/秒。针对输送机液为易沉定结晶体的媒质，应用后应立即清理，排净泵内积液。磁力齿轮泵正常运行1000小时后，应拆卸轴承和端面移动环，检查磨损情况，更换不适合重复使用的磨损件。严禁干运转；消除设备内的锈迹及液体脏东西；泵运行前必须去除泵中的空气。停止运行时间不得超过60s；不得逆向持续运转；在运行中，如发现异常声音或振动等。必须迅速查明原因，排除故障；小于规定流量时，不应运行；泵的正常工作状态必须在合同要求的性能参数范围内，否则会影响泵内的轴向力。常温结构的磁力齿轮泵(钕铁硼磁性材料)严禁“高温”扫线。磁力齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时，建议选择碳化硅、碳化钨或者钛合金轴套，这些轴套的硬度大。广东磁力输送泵

将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔，以增加介质的冷却润滑过流量。磁力驱动微型齿轮泵选型

磁力齿轮泵的隔离套：在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。磁力驱动微型齿轮泵选型

上海凡菩机械设备有限公司总部位于安亭镇杭桂路1112号8层J477室，是一家SKYLINK气动隔膜泵涵盖从1/2到3寸的多种金属及非金属泵,3A认证食品泵，高纯电子泵,高压泵等产品.SKYLINK全系列的气动隔膜泵用与于化工,锂电设备，医药行业，污水处理,涂料,造纸,船舶制造等多种行业的公司。凡菩机械深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的进口气动隔膜泵，进口齿轮泵，进口在线粘度计。凡菩机械致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。凡菩机械始终关注化工行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。