安徽磁力圆弧齿轮泵

磁力齿轮泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质是否有腐蚀性。安徽磁力圆弧齿轮泵

磁力圆弧泵主要有齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成.齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低，寿命长，效率高。圆弧泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的领域不锈钢圆弧泵采用了上被认为输送泵先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可淘汰渐开线齿轮输送泵，圆弧泵在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动，噪声，轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率，噪声低，并具有的节能效果。磁力油泵售价磁力齿轮泵的特性：泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。

磁力驱动泵需要注意介质的温度，如果介质需要超过150-200度时才流动，那磁力联轴器部分要选择耐高温材质的。磁力驱动泵在使用前保温腔先预热一下，然后再充入介质，充入介质后，热源要不停的循环，保证介质在某粘度下。磁力驱动泵同磁力驱动泵一样，不允许空运转，防止干磨导致损坏。磁力驱动泵的进出口管道使用前要冲洗干净，严禁颗粒进入，磁力联轴器不允许有颗粒，否则研磨消磁。磁力驱动齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维，设有阀超载保护；全密封，无泄露。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患。

怎样选择合适的磁力齿轮泵来满足您的正常工况需求，其主要有以下几个因素：弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质的温度。磁力齿轮泵磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此高温磁力齿轮泵应设计可靠的冷却系统。（磁力齿轮泵的冷却系统要根据磁钢的设置而相对设置）。为防止杂物进入磁力齿轮泵，入口应安装过滤器，过滤面积应大于管道截面积的3 ~ 4倍。

磁力齿轮泵禁止提取有颗粒和易结晶的介质。在关闭排放口的情况下，不允许连续运行。应保持小流量。为防止杂物进入磁力齿轮泵，入口应安装过滤器，过滤面积应大于管道截面积的3~4倍。当介质粘度过高时，磁力齿轮泵的性能和功率会发生变化。请按照说明了解详情。必需确保磁力齿轮泵的安裝高宽比合乎泵的汽蚀余量，并考虑到管道损害及媒质溫度。不锈钢磁力齿轮泵应用常见问题：由于磁力齿轮泵轴承的冷却和润滑取决于要运输的介质，因此禁止空转，并避免了工作过程中断电后重启造成的空转。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。呼和浩特磁力圆弧齿轮泵

磁力齿轮泵的传动器由外磁、内磁及阻隔套组成了带动外磁旋转。安徽磁力圆弧齿轮泵

磁力齿轮泵市场竞争日趋激烈，而缺乏研发力和营销力的传统企业，近年来的经营模式日益艰难，有些甚至面临被重新洗牌的噩运。为什么要避免磁力齿轮泵空运转，就要知道空运转的危害有多大。磁力齿轮泵轴承与齿轮的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。我们日常见到的磁力驱动泵轴承基本都是靠被输送的介质来冷却和润滑，所以禁止空运转。如何避免塑料磁力齿轮泵空运转以及预防措施。磁力齿轮泵吸入管道漏气引起流量不足；吸程超标；未注满介质启动磁力驱动泵作业；电机旋转方向不对；处理方法：检查管道堵住漏气源；重新安装磁力齿轮泵组的位置，尽量让泵组离介质近一些在技术参数之内；让泵内灌满介质后在起启动磁力齿轮泵；调整电机的电源线的顺序。安徽磁力圆弧齿轮泵

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