河北磁力卸料泵

磁力齿轮泵使用必须在样本中所规定流量、扬程点的范围内使用(一般在额定的40%—120%之间运行)。泵运行后调整出口阀，调至所需流量或规定流量，运行时应检查压力、流量、振动、噪音。如果液体有汽化现象(表现为压力表指针晃动或泵进口处有杂音)需减小出口阀门开度，减少流量来排除故障。泵停车时为了防止液体倒流引起倒转，应先关出口阀，再停电机，进口阀门可以不关闭:当温度降至冰冻时，泵壳里可能有一些水冰住了叶轮，而泵转不动，在这种情况下，请先把冰溶了再开车。磁力齿轮泵泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。河北磁力卸料泵

磁力齿轮泵禁止提取有颗粒和易结晶的介质。在关闭排放口的情况下，不允许连续运行。应保持小流量。为防止杂物进入磁力齿轮泵，入口应安装过滤器，过滤面积应大于管道截面积的3~4倍。当介质粘度过高时，磁力齿轮泵的性能和功率会发生变化。请按照说明了解详情。必需确保磁力齿轮泵的安裝高宽比合乎泵的汽蚀余量，并考虑到管道损害及媒质溫度。不锈钢磁力齿轮泵应用常见问题：由于磁力齿轮泵轴承的冷却和润滑取决于要运输的介质，因此禁止空转，并避免了工作过程中断电后重启造成的空转。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。黑龙江磁力微型泵磁力齿轮泵的拆卸步骤：拆卸时先切断电源，并拆掉电动机上的电源接线。

如何磁力泵的自润滑冷却条件，防止摩擦副液膜不发生汽化导致干摩擦是解决磁力泵内磁转子退磁的关键。同时考虑到所输送的介质有易挥发、汽化的性质，可以根据能量守恒的原理，通过降低介质的速度能，提高静压能来提高介质的汽化温度，这样可以对介质因温度升高而汽化加以预防。根据以上思路，提出将磁力泵轴和叶轮同时进行改造的方案，将有望能够解决磁力泵内磁转子退磁的问题。具体改造措施如下：将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔，以增加介质的冷却润滑过流量。

磁力齿轮泵流量不足的原因有哪些呢？内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通，容积效率明显降低，输出流量不够;轴向间隙大;吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使塑料磁力齿轮泵吸进空气，有效吸入流量减少;吸油不畅。如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;溢流阀卡死在半开度位置，流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够。此时伴随出现系统压力上不去的故障。磁力齿轮泵流量不足的排除方法如下：①更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);②研磨泵体两端面，内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;③更换破损的吸油管密封，磁力齿轮泵用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头;④选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径;⑤修理溢流阀，排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。磁力齿轮泵电机超耐磨高硬度碳化硅油，封硬度是普通不锈钢的53倍，可经受12.4亿次摩擦。

磁力齿轮泵、磁力保温泵、磁力驱动泵的特点是终身无泄漏，可以用于各种易燃易爆的介质及有毒介质的使用，怎样选择合适的磁力齿轮泵呢？应该从介质的属性入手，选择合适材质的磁力齿轮泵，如果磁力齿轮泵所输送的介质没有腐蚀性，那么就可以选择普通碳钢材质即可；如果磁力齿轮泵所输送的介质有腐蚀，那么选择不锈钢材质的磁力齿轮泵。如果输送介质有腐蚀性而且属于易燃易爆的介质，那么就选择泵体、泵盖、轴为不锈钢材质，内部齿轮、轴套为锡青铜材质的磁力齿轮泵。磁力齿轮泵在选择隔离套时对材质有哪些要求呢？黑龙江磁力微型泵

必需确保磁力齿轮泵的安裝高宽比合乎泵的汽蚀余量，并考虑到管道损害及媒质溫度。河北磁力卸料泵

磁力齿轮泵的隔离套：在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。河北磁力卸料泵

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