偶联剂与相容剂的区别：某种意义上来说两者都是表面活性剂，用途不同。1、偶联剂主要用在无机与有机之间，主要功能是改善填料与树脂分子链之间的相容性，高填料在树脂中的分散性，如硅烷类和钛酸酯类偶联剂；2、相容剂是用在改善共混高聚物之间，也就是高分子合金中两种不同树脂之间的相容性通常都是通过反应性挤出生产的聚烯烃接枝马来酸酐、GMA这类具有反应活性的接枝物，也有合成的极性聚合物。使用偶联剂的环境比如湿度、储存时间、油墨和涂料配方和ph值等等。多数钛酸酯和硅烷是弱碱性，亲水分解成醇，南方潮湿多雨季节它们的效果就差，北方干燥就长一些时间，还有喷涂界面是否是弱酸性或者酸性也要检测，常见的无外乎是KH（硅烷）、A（钛酸酯）和N（偶氮）三种系列，它们对水、醇、醚、氨、胺和酸都有反应活性并且反应后失去偶联能力，长期储存要注意避氧和经常抽检。利用相容剂回收废旧塑料，使之成为新的塑料合金或新的改性塑料，是“废物综合利用”比较好的可行办法。重庆低气味型PP相容剂
ABS树脂是聚丁二烯的丙烯腈、苯乙烯接枝共聚物与苯乙烯-丙烯腈游离共聚物（SAN）的混合物，组成ABS树脂的各组分的溶解度参数差异很大，由此形成了主要由PB接枝橡胶相、SAN塑料相与界面区组成的非均相混合物。传统的相容剂一般为有机高分子相容剂，包括两种类型：一种是非反应型，其本身没有反应基团，但分子有两种结构，可分别与两种聚合物组分相容，以增强界面粘结力；另一种是反应型，其本身含有反应性基团的相容剂，它在聚合物混炼时能与其他聚合物含有的基团发生化学反应，生成化学键而使聚合物之间产生强劲的结合力而达到增容的效果。江苏SBG-001什么价格相容剂是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体。
相容剂的相容剂的分类及品种：环状酸酐型（MAH）。环状酸酐型类反应型相容剂是目前更常用的一类反应型相容剂。其中，以马来酸酐接枝到聚烯烃上的马来酸酐相容剂为主，其接枝率一般为0.8%-1.0%，主要应用于聚烯烃塑料的改性。将马来酸酐接枝到PS或以PS为基体的二元或多元共聚反应型相容剂，可应用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。但此类相容剂可能会降低塑料合金的热变形温度，易使共混组分产生一结不需要的交联和降解，使反应不再能被控制。主要应用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量为5%-8%。
YY-703A一款集多种功能于一体高性能塑料添加剂，其采用特殊的化学合成技术及功能复合技术，将具有鳌合能力的有机官能团接枝在高分子上，因而产品集分散剂、相容剂、以及加工助剂等多种功能于一体。由于其较好的耐热性和多效性，是一款用在高温复合材料中耐得的高性能加工助剂。应用效果：1．对无机填料具有极强的亲和性，使其得到充分的活化改性，破坏并阻止无机物的团聚，从而更加均匀分散到聚合物中，因而可以提高填料的加入量，同时依赖较强的界面键合作用，达到增韧补强的效果。2．应用于高分子复合材料的加工中，能够很好地改善体系各组分的相容性，促进塑化、降低熔体粘度，改善加工流动性，降低加工设备的钮矩，降低了加工能耗，提高了生产效率。并能够提高制品的抗冲强度和断裂伸长率等机械性能，同时明显改善制品的表面光泽性能。相容剂应用于极性树脂的增韧。
相容剂的主要作用：降低两种聚合物之间的表面张力，促进相的分散，阻止分散相的联并；增加界面层的厚度，增加相间的粘结力，改善热稳定性，增加应力传递效率；降低分散相的粒径，形成稳定相结构，为材料提供均一稳定的性能。因此，在添加相容剂后，对于原本不相容的体系导致缺口冲击性能上的劣化，可以得到明显的改善。相容剂的种类：相容剂的分类可以分为非反应型与反应型。非反应型相容剂一般为共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或无规共聚物;反应型相容剂反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团(如羟基、环氧基组成，多为无规的)组成的聚合物。非反应型相容剂是目前比较通用相容剂。POE-g-MAH供应价格
ST-4 用于PS/PP 、ABS/PC、PS/PE等合金改性，提高产品的韧性、相容性等综合性能。重庆低气味型PP相容剂
相容剂的应用原理：聚合物共混物的相容性原则，聚合物组分之间的共混改性，为达到改善性能的相应效果，往往需要加入相容体系。一般来说，不同聚合物组分之间的共混需要的是相适应的相容性，从而制得相相之间结合力较强的多相结构的共混物。了解与应用共混物体系之间的更好相容性，应考虑如下几个原则。溶解度参数相近原则，聚合物之间的共混过程，实际上是分子链间相互扩散的过程，并受分子链之间作用的制约。分子链间相互作用的大小，可以用溶解度参数来表示。溶解度参数的符号为δ，其数值为单位体积内聚能密度的平方根。不同组分之间的相容性好坏，也可以用溶解度参数δ之差来衡量，即δ越接近，其相容性越好。重庆低气味型PP相容剂
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