云南磁力循环泵

值得注意的是，磁力齿轮泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。磁力齿轮泵正常运行1000小时后，应拆卸轴承和端面移动环，检查磨损情况，更换不适合重复使用的磨损件。云南磁力循环泵

磁力齿轮泵介质获得的静压能过低导致汽化温度降低而发生严重汽蚀使介质断流，发生干摩擦导致轴承烧毁抱轴。泵在运转时叶轮内部的压力是不同的，磁力泵由于离心力的作用使入口处的压力低，但是当低于工作状态下的饱和蒸汽压力时介质就会产生汽蚀。当泵刚开始发生汽蚀时，汽蚀区域较小，对泵的正常工作没有明显影响，在泵的性能曲线上也没有明显反映。但当汽蚀发展到一定程度时，汽泡大量产生，堵塞流道，使泵内液体流动的连续性遭到破坏造成泵的抽空断流而发生干摩擦，由于冷却失效隔离套涡流损失发热严重，将导致介质温度和内磁转子的温度急剧升高。云南磁力循环泵磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。

磁力齿轮泵使用必须在样本中所规定流量、扬程点的范围内使用(一般在额定的40%—120%之间运行)。泵运行后调整出口阀，调至所需流量或规定流量，运行时应检查压力、流量、振动、噪音。如果液体有汽化现象(表现为压力表指针晃动或泵进口处有杂音)需减小出口阀门开度，减少流量来排除故障。泵停车时为了防止液体倒流引起倒转，应先关出口阀，再停电机，进口阀门可以不关闭:当温度降至冰冻时，泵壳里可能有一些水冰住了叶轮，而泵转不动，在这种情况下，请先把冰溶了再开车。

由于磁力齿轮泵所使用的的工况场合不同，有的介质有润滑性、有的介质没有润滑性或者有的介质粘度低、有的介质杂质含量高等工况，那么会对磁力齿轮泵的使用寿命有直接的影响。磁力齿轮泵的本身生产成本要比普通的齿轮泵成本高的多，这对于一些企业采购使用无形中就增加了不小的投入成本，所以提高磁力齿轮泵的使用寿命、程度的延长磁力齿轮泵的工作寿命，才能从客户使用角度来讲降低了齿轮泵的投入成本。举个例子：比如选择一台普通齿轮泵的成本是2000元，使用寿命是一年；改装成磁力齿轮泵的成本是5000元，但是使用寿命是二年，甚至更长，而且磁力齿轮泵好处是即使泵头部分磨损不能用了，磁力驱动部分还可以使用，那也就是说后期的更换成本是和普通齿轮泵是相同，这样算下来，给企业既少了日常的维护成本，还了泵终身无泄漏的生产。后期的投入成本原本选择普通齿轮泵更经济实惠！磁力齿轮泵的主要特点是什么？

磁力齿轮泵的特性：泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。磁力驱动齿轮泵，采用直流无刷电机为动力，电机轴端和稀土永磁的外磁环连接，驱动齿轮泵工作。配置单独的无刷电机驱动器，实现电机功能控制。其特点是转速可调，具备测速和正反转功能，噪音低和体积小，与上位机联接可实现智能控制，并能长期稳定工作，特别适合频繁启停的工作场合，如：液体包装机。MG300全系列齿轮泵头均可配置这款外置驱动式无刷电机。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。上海磁力传动旋涡泵

磁力齿轮泵泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。云南磁力循环泵

磁力齿轮泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。云南磁力循环泵

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