取代MOCA的无毒型二胺扩链剂，学名为3，5-二氨-4-氯苯甲酸异丁醇酯，该扩链剂熔点和反应活性稍低，易于加工操作，并能赋予聚氨酯橡胶优异的物理机械性能。但该扩链剂的不足之处是它熔融后呈褐色，只适用于制备深色的高性能PUR制品。目前使用较多的醇胺类扩链剂主要有乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺和N，N'-双(2- 羟丙基)苯胺等。它们不只可以作为普通聚醚合成中的起始剂，同时，也能作聚氨酯材料的扩链剂而用于高回弹软泡、半硬泡和硬泡配方中，它们具有降低物料粘度，提高物料乳化能力，有利于物料充满复杂模腔。扩链剂也可以被称为链增长剂。R-PA扩链剂怎么选择
扩链剂在***加工中的作用：***分子链中的端羟基和/或端羧基能够与环氧官能团发生反应，因此，在***熔融挤出过程中加入含有多个环氧官能团的扩链剂，使***在高温下与扩链剂发生反应。扩链剂一方面提高***相对分子质量，另一方面在***分子中引入长支链结构，从而提高***的熔体强度，进而改善了***的吹膜、吹塑、发泡等加工性能。含环氧官能团的扩链剂主要有甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯、(3,4–环氧环己基)甲基丙烯酸甲酯等，含环氧官能团的共聚物用作***的扩链剂，既能够有效地抑制或降低***的凝胶化程度，又能够抑制***熔融加工过程中的热降解或水解。福建高分子扩链剂可长时间性提升工程热塑塑料的粘弹性，使其对聚合物具有高兼容性。
扩链剂的结构会影响水性聚氨酯的粘结强度。扩链剂按结构可分为胺类和醇类扩链剂两大类。其中胺类扩链剂主要有乙二胺(EDA)，二亚乙基三胺，3，3一二氯-4，4一二氨基二苯基甲烷二胺(MOCA);醇类扩链剂包括BDO，一缩二乙二醇，己二醇CHD)，三轻甲基丙烷(TMP）。亲水性扩链剂可分为三类，分别为阴离子型扩链剂，阳离子型扩链剂或非离子型扩链剂。其中，DMPA属于梭酸型扩链剂，乙二胺基磺酸钠属于磺酸型扩链剂，它们又都是阴离子扩链剂;二亚乙基三胺属于阳离子扩链剂。与醇类扩链剂制备的水性聚氨酯相比，胺类扩链剂制备的水性聚氨酯力学性能更高，耐热性能较佳，粘结强度更突出。
2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的普遍使用的扩链剂。在聚酯加工工艺中，由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加，从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应，在两聚合物链间形成“架桥”，明显增加分子质量，提高体系的粘度，降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基，因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。按扩链剂的化学结构基本可分为醇类化合物和胺类化合物。
由于亲水扩链剂含量增加，水性聚氨酯体系中羧基的含量增加，而羧基容易与H作用产生氢键，也就是说主链中增强了氢键作用，内聚力也得以提高，较终导致粘结强度增强。但是体系中并不是亲水扩链剂含量越多越好，这个是因为水性聚氨酯乳液中，亲水扩链剂含量太高，聚合物的硬段含量过高，这样容易导致分子链运动困难，对增大粘接强度产生不利的影响。在聚氨酯体系中，如果增加亲水扩链剂的用量，那么它的粘度增加。这主要是由于粘度在很大程度上受到双电层的电凝滞效应影响。扩链剂是指能促使分子链延伸、扩展的化合物。浙江异氰酸酯类扩链剂什么价钱
常用的扩链剂是含二元或多元羟基的小分子醇或醚类醇。R-PA扩链剂怎么选择
扩链剂中的活性基团可以与尼龙端氨基发生反应，使尼龙的分子链增长，明显提高力学性能。提高粘度、减缓熔体流动。适用于尼龙树脂及尼龙再生料。注意避光防潮，远离火种热源。适用于聚乳酸Pla材料，恢复或保持其分子量和黏度。适用于Pla聚乳酸，PET聚酯，PBT，PC，PA尼龙，SAN等塑料；可以用在PA、PC、PET、PBT,SAN等塑料或PET膜，可增加熔体强度，降低熔融指数，提高拉伸、弯曲等物理机械性能。适用于玻纤包膜处理，用DMF等有机溶剂溶解后，可以对玻纤作包膜处理，利用环氧基团良好的界面粘结作用及和PBT、PET、SAN、ABS、PA等材料良好的反应相容性。R-PA扩链剂怎么选择
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