海口不锈钢圆弧磁力驱动齿轮泵

磁力齿轮泵的作业原理就是运用联轴器进行无触摸的传递形成一种新的泵型。用途上，以无泄漏、密封的特色，给您一个、零泄漏的文明工厂，为企业的生产和环境提升保驾护航。上海凡菩机械设备有限公司具有生产磁力齿轮泵的经验，可以根据客户不同工况条件、不同温度进行定制生产。普遍应用于石油化工、分子蒸馏、精提炼、废油、医药、鱼油深加工等行业。磁力齿轮泵作为当下的无泄漏齿轮泵，其主要特点就是磁力齿轮泵终身无泄漏。可以以往普通齿轮泵的跑冒滴漏的现象，所以选择磁力泵、磁力齿轮泵可以代替一些常规的普通齿轮泵，的提高了企业的生产性。磁力齿轮泵由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。海口不锈钢圆弧磁力驱动齿轮泵

如何磁力泵的自润滑冷却条件，防止摩擦副液膜不发生汽化导致干摩擦是解决磁力泵内磁转子退磁的关键。同时考虑到所输送的介质有易挥发、汽化的性质，可以根据能量守恒的原理，通过降低介质的速度能，提高静压能来提高介质的汽化温度，这样可以对介质因温度升高而汽化加以预防。根据以上思路，提出将磁力泵轴和叶轮同时进行改造的方案，将有望能够解决磁力泵内磁转子退磁的问题。具体改造措施如下：将磁力泵轴由半空心改为全空心并且将回流孔钻透改为通孔，以增加介质的冷却润滑过流量。内蒙古微型精密齿轮泵必需确保磁力齿轮泵的安裝高宽比合乎泵的汽蚀余量，并考虑到管道损害及媒质溫度。

磁力齿轮泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以该产品是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此了机械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。磁力齿轮泵在石油、化工等行业场合中一般对泵的密封要求都比较严格，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵，该泵吸收了水平的磁力泵生产、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、齿轮等部件易损坏的技术难题，使其性能加。该泵经过用户长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是、的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供加的服务。

磁力齿轮泵市场竞争日趋激烈，而缺乏研发力和营销力的传统企业，近年来的经营模式日益艰难，有些甚至面临被重新洗牌的噩运。为什么要避免磁力齿轮泵空运转，就要知道空运转的危害有多大。磁力齿轮泵轴承与齿轮的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。我们日常见到的磁力驱动泵轴承基本都是靠被输送的介质来冷却和润滑，所以禁止空运转。如何避免塑料磁力齿轮泵空运转以及预防措施。磁力齿轮泵吸入管道漏气引起流量不足；吸程超标；未注满介质启动磁力驱动泵作业；电机旋转方向不对；处理方法：检查管道堵住漏气源；重新安装磁力齿轮泵组的位置，尽量让泵组离介质近一些在技术参数之内；让泵内灌满介质后在起启动磁力齿轮泵；调整电机的电源线的顺序。无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。

不锈钢磁力齿轮泵应用常见问题：被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度小于60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2兆帕，大工作压力为1.6兆帕，密度不大于1600公斤/立方米，粘度不大于30 X10-6平方米/秒。针对输送机液为易沉定结晶体的媒质，应用后应立即清理，排净泵内积液。磁力齿轮泵正常运行1000小时后，应拆卸轴承和端面移动环，检查磨损情况，更换不适合重复使用的磨损件。严禁干运转；消除设备内的锈迹及液体脏东西；泵运行前必须去除泵中的空气。停止运行时间不得超过60s；不得逆向持续运转；在运行中，如发现异常声音或振动等。必须迅速查明原因，排除故障；小于规定流量时，不应运行；泵的正常工作状态必须在合同要求的性能参数范围内，否则会影响泵内的轴向力。常温结构的磁力齿轮泵(钕铁硼磁性材料)严禁“高温”扫线。磁力齿轮泵电机转子采用含硅量高的进口硅钢片，尺寸精度高，质量好。海口不锈钢圆弧磁力驱动齿轮泵

磁力齿轮泵电机你选对了吗？海口不锈钢圆弧磁力驱动齿轮泵

磁力齿轮泵在近几年应用普遍，由于避免了有害输送物料排放对环境大气等的不良影响，磁力齿轮泵的优势愈加明显，可以保护环境及操作人员的健康。不锈钢磁力齿轮泵安装注意事项：将发电机组放在底座上，在底座和底座之间放置两对楔形垫，并根据楔形垫的调整调整泵的高度。调好后，拧紧地脚螺栓。安装前，应对泵和电机进行检查。所有部件应完好无损，磁力齿轮泵应无杂物。按基本规格搞好混泥土基本，一起予埋好地脚螺丝。磁力齿轮泵的吸入和排出管道应有支架，不能由磁力齿轮泵支撑。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。安装完成后，用手转动磁力齿轮泵联轴器以检查摩擦。如果旋转容易且均匀，则安装完成。海口不锈钢圆弧磁力驱动齿轮泵

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