计量泵的使用方法:计量泵是容积式泵,使用的时候先检查泵体的地脚螺栓和润滑油位正常,并对其电机进行盘车,确认无误后,打开泵的进出口阀门,起动电机,再慢慢由0开始调节泵的冲程,一般开至70~80%即可,观察出口压力,以及压力脉冲和流量,正常后即可。与离心泵的区别是,计量泵是容积式泵,里面不能憋压,一旦憋压很容易导致出口管线损坏,甚至导致设备故障和事故,所以一定要先开进出口阀,再起动电机,(而离心泵是先开进口阀,然后开电机,之后再开出口阀调节流量)电机起动时一定要保证冲程要小,一般是0,然后再调大冲程,不能有先调冲程再起动电机,这样容易损坏设备。计量泵隔膜为多层复合结构压制而成。进口原装计量泵质量保障
计量泵选型有哪些考究?选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,我们要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000mm2/s,我公司有高粘度泵头。机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的较大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。辽宁加药泵隔膜式计量泵柱塞式计量泵轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。
加药计量泵的分类:加药计量泵按驱动可分为马达式和电磁式。马达式计量泵的流量调节,可采用变频器改变马达转速,或采用改变活塞冲程调节流量。安装一个伺服马达(ATE),左右旋转调节角度,使活塞冲程变大或缩小。而电磁式流量调节则是用改变隔膜的往复频率,它可以接受流量表的脉冲频率或4~20mA的模拟信号,也可以接受水质仪表的模拟量4~20mA信号,由控制器调节加药。可以用手动按钮调节流量,也可用控制器(PID)控制加药量。
计量泵常见故障:计量泵吸液不正常,旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的更底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被启动,增加脉冲宽度至300msec。启动智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就启动了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。柱塞式计量泵填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。
计量泵控制方式:早期,客户在使用计量泵产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。随着生产自动化水平的提高,越来越多的用户倾向于使用带外部控制功能的计量泵,比如,用脉冲信号,4~20mA电流信号或现场总线技术等等来调节计量泵的冲程长度或频率。此外,还可以选配变频电机,结合变频器通过调节冲程频率来调节流量。值得注意的是,早期,有的泵厂家或用户,采用了把普通电机加大功率当作变频电机使用的办法。这种方式虽然可以降低成本,但存在着调频范围窄并且在低频情况下容易烧坏电机的问题,越来越多的客户也认识到这一点。而采用变频电机加变频器的方式实现外控与采用泵本身微电路设计实现的外控也存在区别,后者控制精度更高并且可以同时实现脉冲信号控制而前者只能接受模拟电流信号控制。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被应用于石油化工领域。贵州流程计量泵
计量泵无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。进口原装计量泵质量保障
柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体,适用各种高压,低压(使用压力0-60Mpa),强腐蚀性场合,计量精度小于0.5%。隔膜式计量泵的日常维护:润滑油更换期限表使用周期开始一个月内二至六个月内六个月以上换油时间(h)250-300/次300-500/次500-1000/次,隔膜式计量泵运营2000-3000小时以后,应拆开检查内部零件,对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。泵若长期停用时,应将泵缸内介质排放干净,如腐蚀性较强的液体,应在停机前用清水运转5分钟,冲洗缸内残留液体,以防停机后造成腐烂。进口原装计量泵质量保障
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