使用方法:1、按每天使用煤的重量向节煤晶添加设备内按比例加入环保节煤晶,比例‰(即每吨煤加入);2、用水将环保节煤晶充分溶解;加水量视煤的干湿度而定,一般节煤晶与水比例为;《节煤晶∶水≦1∶3-8》,加入环保节煤晶后,煤中含水量应保持在10-12%。3.、将环保节煤晶进行搅拌并充分溶解;4、将环保节煤晶溶液均匀喷洒在相应的煤中;(1)皮带上煤炉:将节煤晶溶液直接均匀按量的喷洒在皮带上的煤中即可。(2)人工上煤炉:将节煤晶溶液直接均匀按量的喷洒在所要烧的煤堆上,并用铲车或人工将节煤晶与煤翻转均匀即可。有条件的单位可在我公司的指导下安装喷洒节煤晶的设备,使添加的节煤晶即均匀又快捷。 煤炭添加剂中含有固硫剂和表面活性剂同时清理了燃烧器内壁附着的烟尘积垢和胶状物,从而控制烟气排放浓度。三明火电厂**剂厂
燃煤助燃剂的组成包括膨松剂、氧化剂、催化剂、脱硫剂或固硫剂、消剂、水以及其他有机助剂。1、膨松剂膨松剂在炉膛高温区会受热爆裂,搅动煤层中的气流,促使碳粒表面的灰烬或燃烧产物CO脱离,使之充分燃烧。所用的膨松剂主要指的是工业食盐氯化钠。2、氧化剂氧化剂有助于提供燃烧在预热段、燃烧段和燃烧尽段所必须的活性氧,促使煤在燃烧过程中释放可燃的挥发份和碳粒的燃烧。常用的氧化剂有高锰酸钾,氯酸钾,高氯酸钾等。高锰酸钾可以在200-240℃温区分解出氧气;氯酸钾可以在300-350℃温区分解放出氧气;高氯酸钾可以在400℃以上分解出氧气;这些分解出的氧气为煤炭燃烧提供了必要的氧源。另外,硝酸盐类如硝酸钠、硝酸钾、硝酸铈、硝酸钡等固体硝酸盐加热时能分解放出氧气,其中活泼的金属的硝酸盐*放出一部分氧气而变成亚硝酸盐,其余大部分金属的硝酸盐,分解为金属的氧化物、氧气和二氧化氮。硝酸盐在高温时也是强氧化剂。 江西新型催化剂厂家脱硫剂溶解于氨水中呈兰绿色。具有很强的吸氧,载氧能力,催化活性高。
脱硫剂的用途:1、煤化工行业以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品,而后进步加工成化工、能源产品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。随着世界石油资源不断减少,煤化工有着广阔的前景,但是煤化工行业的生产过程中不可避免的就会产生硫,因此脱硫催化剂在煤化工行业中不可或缺。2、电力行业目前我的大部分电厂还是采用传统的火力发电,火力发电般都是采用煤,因此在电力行业中必须要采用脱硫催化剂来改善解决掉发电过程产生的硫。3、石油天然气近年来,我的石油天然气等化工行业发展速度加快,液化石油天然气在化工生产应用的过程中必须要先进行脱硫处理,因此液化石油天然气脱硫技术的发展与改进正成为我化工行业生产的关键。未处理过的液化石油天然气中存在许多的杂质,这些杂质中除了含有H2S和CO2等酸性成分外,还包含硫醇等有机硫成分,这些硫成分会对石油天然气的提炼产品的加工和生产环境保护工作造成不利的影响。液化石油天然气的脱硫以及对其所含的硫化物的检验成为液化石油天然气生产过程中的重要环节。4、沼气沼气脱硫是基于沼气中的硫化氢。
固硫节煤剂采用纳米技术,增加透气性,使煤炭与空气充分接触,并借助催化复合茂金属增加催化剂活性,使煤炭由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧,从而提高煤炭的燃烬程度,同时提高火焰温度。催化剂借助介孔结构的复合载体强化活性,完成活氧释放与加氧脱硫过程,降低了废气中烟尘和有害气体的排放,从而达到节煤固硫除焦等多种效果。自 “固硫节煤剂”推向市场以来,受到福建健隆实业有限公司、福建毅恒鞋材有限公司、361°、安踏、星泉控股等众多**的企业好评,并且已在铭盛、万利、广达、树林、豪劲、劲陶等众多泉州陶企广应用,节煤固硫效果明显,对推进我国节能减排事业的发展具有重要的意义。脱硫剂气体净化度高,脱硫效率百分之九十九以上,具有脱除有机硫的功能。
催化剂有二氧化锰、氧化镁、三氧化二铝、四氧化三铁、三氧化二铁、氯化铁、稀土元素、碳酸钠、铝土等。其中氧化铝可以高温条件下钙的分解,同时可以形成高热稳定的钙、氧化钙和氧化铝的复盐,而且此产物覆盖或包裹钙晶体表面,钙的分解。金属氧化物则是在氧传递过程中起着至关重要的作用。脱硫剂或固硫剂固硫剂种类很多,常用的有钙基固硫剂,钡基固硫剂,镁基固硫剂,纳米材料固硫剂,有时也选用电石渣、造纸废液、硼泥、赤泥、盐泥等工业废料和石灰石、白云石等天然矿物。钙基固硫剂有碳酸钙、CaO、Ca(OH)2三种固硫剂,Ca(OH)2固硫效果比较好,其次是碳酸钙、氧化钙。燃煤助燃剂的作用:促使煤炭充分燃烧,起到助燃、增能、节煤的作用。燃煤助燃剂中含有提供氧源的氧化剂,可以在高温条件下分解出氧气促使煤炭充分燃烧。另外不含腐蚀性物质的催化剂,能有效降低氧的离解能和碳燃烧时所需的活化能,强化煤炭的燃烧,起到强烈助燃、增能、节煤作用。 氧化铁脱硫剂即是在无氧无氨的苛刻条件下,也能高精度脱除氧化铁,同时对有机硫也有一定脱除效果。海南新型节煤剂批发
在燃烧煤中添加少量助燃脱硫剂,然后通过催化、氧化、金属离子间的交换等作用,可达到煤炭清洁燃烧的目的。三明火电厂**剂厂
燃烧中煤脱硫技术煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂,碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁,与烟气中二氧化硫反应生成盐,随灰分排出。在我国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种:型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。1、型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按一定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等,其加入量视含硫量而定。燃用型煤可降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度,节约煤炭,经济效益和环境效益相当可观,但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。2、流化床燃烧脱硫技术:把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中,从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧,形成了湍流混合条件,延长了停留时间,从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫,同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙,二氧化硫到达吸附剂表面并反应,从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比,煅烧温度,脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。 三明火电厂**剂厂
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