相容剂的主要作用：降低两种聚合物之间的表面张力，促进相的分散，阻止分散相的联并；增加界面层的厚度，增加相间的粘结力，改善热稳定性，增加应力传递效率；降低分散相的粒径，形成稳定相结构，为材料提供均一稳定的性能。因此，在添加相容剂后，对于原本不相容的体系导致缺口冲击性能上的劣化，可以得到明显的改善。相容剂的种类：相容剂的分类可以分为非反应型与反应型。非反应型相容剂一般为共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或无规共聚物;反应型相容剂反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团(如羟基、环氧基组成，多为无规的)组成的聚合物。接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性。HPC-3128怎么选择
相容剂与偶联剂有何区别?某种意义上来说两者都是表面活性剂，用途不同。1、偶联剂主要用在无机与有机之间，主要功能是改善填料与树脂分子链之间的相容性，高填料在树脂中的分散性，如硅烷类和钛酸酯类偶联剂；2、相容剂是用在改善共混高聚物之间，也就是高分子合金中两种不同树脂之间的相容性通常都是通过反应性挤出生产的聚烯烃接枝马来酸酐、GMA这类具有反应活性的接枝物，也有合成的极性聚合物；ABS+PC更常用的增韧剂和相容剂有哪些？如果想要同时解决合金的相容性和韧性，常用的有反应型相容增韧剂，我们用过一款PC/ABS合金相容曾韧剂诺信高分子的NX-001，添加比例少，相容曾韧效果都不错，可代替MBS\EMA等，综合成本低。合金增韧相容剂生产厂商相容剂应用于极性树脂的增韧。
相容剂的加入能够明显提高灌缝胶的锥入度，相同条件下加入C1比C2提高锥入度幅度大；与锥入度规律一致，相容剂的加入使得软化点降低，并且在等量条件下C1比C2的软化点更低；C2对灌缝胶的流动值影响较小，当C2在0-100%范围内增加时，试验结果均没有超过5mm , C1在添加量大于75%时流动值超过标准要求的5mm，从组分分析结果看C2的重组分含量高，可能是导致高温性能较好的原因；随着相容剂添加量的增加，两组试验的弹性恢复率均呈现先增加后减小的趋势，这是由于相容剂加入量低的条件下灌缝胶主要呈现的是基质沥青的塑性，形变后难以恢复，随着加入量提高，聚合物得到了充分的溶胀，此时主要呈现聚合物的弹性特征，进一步增大相容剂的添加量由于相容剂作为软组分使得灌缝胶的锥入度迅速增加，从而弹性特征又转为塑性特征；通过比较两种相容剂对灌缝胶低温拉伸性能的影响，可以看出相容剂C1对增加低温拉伸更大位移作用更加明显。
当相容剂以活跃自由基分子羧基掺入非极性与极性聚合物之间起“桥梁”作用，将其改性成为极性的改性聚合物，再使其与极性的聚合物共混，两者之间进行反应而制得良好的改性共混效果。例如相容剂提供了增韧剂更关键性的“核”、“壳”相容作用，添加一定量的相容剂可以作为PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韧剂。例如EPDM接枝MAH增韧剂，可在-45℃的温度下，保持优良的物理性能和坚韧性能。一般用量5%-10%。相容剂还可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗静电、印刷性、光泽性等的表面性能。相容剂作用是降低界面张力。
马来酸酐接枝相容剂和偶联剂的区别：相容剂之所以叫相容剂可以提高合金高分子间的相容(这点偶联剂不行)，改善树脂与填料之间的相容性和结合。如PC/ABS的合金，要加马来酸酐接枝相容剂，加偶联剂没有什么用。马来酸酐接枝相容剂是高分子的，高温下不容易分解和破坏，低分子的偶联剂不具备的。因为接枝了强极性基团，比原料(接枝之前)拉伸强度一般提高一倍。加入到材料中自然也提高了拉伸强度，偶联剂提高的幅度小。尼龙、PP、PBT等塑料的增韧剂，偶联剂不行，加马来酸酐接枝弹性体相容剂就很好---吸收冲击的能量并传递走。加入相容剂，使两种或多种聚合物组分通过混炼，提高相界面层的黏结力。pe相容剂报价
马来酸酐接枝相容剂能很大提高复合材料的相容性和填料的分散性，从而提高复合材料机械强度。HPC-3128怎么选择
相容剂的其它应用：相容剂的出现为高分子材料合金提供了可能，高分子合金，即由两种或两种以上具有不同性质的高分子材料经共混并采用相应的相容化技术而得到的多相多组分体系。而这样的高分子合金、共混、改性的重要关键材料就是相容剂。相容剂对合金技术的微观相态结构起到很好的调整和控制作用，而使共混材料实现高性能化和功能化的效果。相容剂普遍应用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、TPE/PU等合金体系。HPC-3128怎么选择
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