1,6-己二醇中含有较多疏水性的CH2一基团,此外,1,6-己二醇分子结构对称,易于形成结晶,也增强了水性聚氨酯结构的耐水性能。乙二醇链段较短,其扩链的水性聚氨酯结构硬段密度较大,体系氢键相互作用力较强,对水分子的进入阻碍作用较强,因此乙二醇制备的水性聚氨酯胶膜耐水性能也较好。乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4丁二醇相比,1,4一丁二醇中疏水的—CH2—基团数目增多,亲水基含量相对较小,但由于乙二醇合成的水性聚氨酯结构氢键作用更强,综合作用下,乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜比1,4丁二醇耐水性好。一缩二乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4-丁二醇相比,由于缩二乙二醇比14丁二醇结构中多了一个醚键(-O-),而醚键的亲水性较好,所以一缩二乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜亲水性明显增大,胶膜吸水率增大,耐水性能下降。可长时间性提升工程热塑塑料的粘弹性,使其对聚合物具有高兼容性。R-PET扩链剂如何
扩链剂通过与碳链上第五碳原子甲基支链化胺类的化合,使得其衍生物具有独特性能,如低粘度、高弹性和良好相容性能。试用二元酸,DytekA 生成髙分子量多元胺的聚合物和共聚物,该类化合物,同用乙二胺类化合物所制备的聚合物和共聚物相比,其具有熔点低、结晶度小性能:其树脂类中许多产品是透明的。扩链剂具有扩链能力-提高溶体强度,由此改善缩聚物及生物聚合物的加工(包括挤塑,吹塑以及吸塑)。兼容能力-稳定缩聚物与生物高聚物的混合体,提升材料的机械性能。郑州pc扩链剂成分情况选择扩链剂应该注意什么?上海佳易容告诉您。
扩链剂中的活性基团可以与尼龙端氨基发生反应,使尼龙的分子链增长,明显提高力学性能。提高粘度、减缓熔体流动。适用于尼龙树脂及尼龙再生料。注意避光防潮,远离火种热源。适用于聚乳酸Pla材料,恢复或保持其分子量和黏度。适用于Pla聚乳酸,PET聚酯,PBT,PC,PA尼龙,SAN等塑料;可以用在PA、PC、PET、PBT,SAN等塑料或PET膜,可增加熔体强度,降低熔融指数,提高拉伸、弯曲等物理机械性能。适用于玻纤包膜处理,用DMF等有机溶剂溶解后,可以对玻纤作包膜处理,利用环氧基团良好的界面粘结作用及和PBT、PET、SAN、ABS、PA等材料良好的反应相容性。
扩链剂又称链增长剂,是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。扩链剂的原理是:在生产中,常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应,致使分子链扩散延长,从而实现树脂的固化成形。2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的宽泛使用的扩链剂。在聚氨酯生产中必要的试剂,聚氨酯是由含二异腈酸酯基的脂肪族和芳香族单体与含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物,应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链是含二元或多元羟基的小分子醇,含氨基,亚氨基化合物或醚类醇。实际大量使用的仍然是二醇或二胺类低分子化合物。
由扩链剂制成的聚氨酯弹性体一般推荐在八十摄氏度以下使用,这归因于聚氨酯热传导性能比天然橡胶等差,聚氨酯零件运转过程、摩擦产生的“内生热”排不出去,导致聚氨酯强度降低。采用每千克价格高达数百元的萘二异氰酸酯(NDI)制造的弹性体可满足要求,但成本太高,只能小批量用于机械零部件。其他高价小品种二异氰酸酯原料如PPDI、TODI可部分解决动态力学性能问题,成本也高。由扩链剂所制成的聚氨酯轮胎在市场的容量比较大,但因为内生热问题,所以一直不能用于轿车轮胎等高速轮胎。其官能基均为2或小于4。北京Bio-Master™扩链剂厂家直销
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在扩链剂中,目前液态的、固化速度要慢一点、低价的MOCA替代物还很少,大多数液态芳香族二胺固化速度比MOCA快。以后还需继续研发低成本的“液态MOCA”。现有小品种芳香族扩链剂的技术推广,除了大众化的扩链剂,某些有特性的工业化扩链剂的应用拓展,是扩链剂和聚氨酯弹性体业内人士重视的。例如提高动态力学性能的扩链剂MCDEA,因为成本问题,量少价高,目前应用还不多,但动态力学性能是聚氨酯弹性体应用的一个瓶颈。许多应用例如过山车、高速传送轮、耐磨零件、汽车轮胎,都需要使用高温动态力学性能优良的聚氨酯弹性体材料。R-PET扩链剂如何
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