设备无需改造即可进行生产,沥青温拌剂混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备,以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产,且成品混合料性能良好,几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和易性和路用性能;降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化,改善路用性能,沥青温拌剂混合料的拌和温度介于热沥青混合料和冷沥青混合料之间,摊铺和压实路面的温度为80~90℃,相对于热拌沥青混合料,温度降低了30℃左右,相当于生产1t混合料将节省1~,即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。温拌沥青混合料表面温度低于50℃后,方可开放交通。凉山沥青温拌剂找哪家
复压应紧跟在初压后开始,且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短,通常不超过60~80m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压。防止不同部位的压实度不均匀。密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压,以增加密水性,相邻碾压带应重叠1/3~1/2的碾压轮宽度,碾压至要求的压实度为止。对粗集料为主的较大粒径的混合料,宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时选用高频率大振幅,以产生较大的激振力,厚度较薄时采用高频率低振幅,以防止集料破碎。浙江沥青温拌剂APTL温拌技术的温度控制2) 低温环境下温拌拌合温度控制。
温拌剂作为一种新型节能环保型的材料,不但可以降低混合料的生产温度,减少能源的消耗,而且还能很大减少沥青混合料生产和施工过程中产生的烟雾和有害气体,因此受到越来越多道路研究者的重视。那么温拌剂对改性沥青有什么影响呢?1、物理性能的影响温拌剂能够提高沥青的软化点,但是总体来说,对软化点的影响较小,未掺入温拌剂时,沥青的软化点为84℃,而当掺入时,软化点就增大了,由此可温拌剂能提高SBS改性沥青的高温性能。2、燃烧性能的影响当掺入温拌剂后,沥青的极限氧指标有增大趋势,说明温拌剂具有一定的阻燃效果。因为温拌剂含有18~21%的结晶水,所以温拌剂在参与沥青燃烧的过程发生释水吸热,导致沥青燃烧中断。
延缓沥青混合料的老化:根据有关统计表明:当沥青混合料生产温度高于100℃时,沥青每升高10℃,其老化速率将提高一倍。由于掺加温拌剂后沥青混合料生产温度大幅度降低,从而使得沥青混合料的老化速度得以延缓;保证沥青路面质量:添加了沥青温拌剂的沥青混合料由于施工温度的相应降低,延长了沥青混合料摊铺和碾压的时间,包括SMA、OGFC等难压实的混合料都能够被轻易压实,从而保证了成型路面的质量。以上就是沥青温拌剂的作用了,温拌剂的添加使用方式非常简单,无需对生产装置进行改建,所以在沥青注入集料的同时加入,与HHA相比,需延长15~30秒拌合时间。厂用沥青拌合楼拌合生产混合料。 温拌只不过是加入了温拌剂,可以降低原材料的加热温度,这样可以节约能源。
高温性能:抗车辙性能是评价温拌沥青混合料高温性能的重要指标。室内试验表明,在孔隙率基本相同的情况下,WMA的动稳定度比HMA的动稳定度提高10%左右,其高温稳定性优于热拌沥青混合料,具有良好的抗车辙性能。疲劳性能:通过加载弯曲实验,得出不同应力比下混合料试件破坏时的疲劳寿命次数,绘出混合料疲劳方程曲线。结果表明,温拌沥青混合料的疲劳曲线略高于同级配的热拌沥青混合料。水稳定性:实验证明,加入温拌剂后,沥青裹附到集料表面,在水的作用下,混合料抗剥落能力增强。通过浸水马歇尔、冻融劈裂实验实验,WMA都高于HMA,这说明温拌沥青混合料的水稳定性要优于热拌沥青混合料。以上就是温拌剂沥青混合料的路用性能了,温拌剂具有添加方便、成本低的优势,掺量一般为沥青质量的5~6%(相当于每吨混合料中加入量为)。由于矿粉、温拌剂均为常温添加,会带走相当一部分热料,因此设定的集料加热温度应比出料温度高5~10℃。凉山沥青温拌剂找哪家
厂拌沥青混凝土和温拌沥青混凝土的区别?凉山沥青温拌剂找哪家
适用范围:长大隧道沥青路面;初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工;高性能超薄罩面;环保要求高的市政道路铺装(特别是人口密集、小区等);高速公路、重载道路或机场跑道。四、施工工艺温拌剂的添加使用方式简单,无需对生产装置进行改建,推荐在沥青注入集料的同时加入,与HHA相比,需延长15~30秒拌合时间。我们推荐的沥青加热温度为150~160℃,集料的加热温度为130~150℃,混合料的拌和温度为130~150℃,正常施工摊铺温度不低于100℃,开始碾压温度不低于95℃,低温施工摊铺温度不低于110℃,开始碾压温度不低于105℃(具体须根据工程实际来定)。凉山沥青温拌剂找哪家
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