自1939年杜邦开发研制聚酰胺(俗称尼龙,以下简称PA)以来已有60多年的历史。在这期间,尼龙材料由开始的纤维业向其他部门发展。特别是在20世纪50年代以后,作为金属材料的替代品,工程塑料的需求**增加。PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、MXD6等各种尼龙相继问世,尼龙材料每年的产量超过130×104t,在工程塑料中占有重要的地位。特别是在近年来为了满足在电子、电器、汽车等领域的更高性能的要求,PA46、PA6T和PA9T等高耐热性的聚酰胺被开发出来。
由于电子、电器、信息关联设备的小型化、高性能化的要求,对材料的要求进一步加大。特别是表面安装技术(SurfaceMountTechnology,简称SMT)的发展,连接器、开关、继电器、电容器等各种电器元件同时安装、连接在线路板上,促进了电子元件小型化、密集化,工程造价比以前的产品降低20%～30%。
PA9T 是一种聚合的 1 ,9-亚壬基对苯二甲酰胺。吉林PA9T***选择
日本可乐丽G2330耐摩性PA9T材料的性能：
1：尼龙系列树脂中，吸水性比较低。
2：尺寸安定性不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。
3：高耐热性，280度过锡测试不会产生气泡，也适用较高使用温度之无铅焊锡。
4：流动性佳，适用在薄肉成形。
5：低瓦斯气，比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具，延长模具使用。
6：结晶速度快，冷却时间短。
7：在高温环境中，机械强度，刚性下降较少，接合线强度，回收性佳。
日本可乐丽G2330耐摩性PA9T它的应用：
主要是用于各种电子产品,连接器,接插件,卡座方面的产品等!适用于需过SMT之电子连接器（特别适合无铅锡焊）***用于计算机、数码相机、手机等。 郑州PA9T产品的优势所在耐热聚酰胺树脂PA9T在新能源车部件上的应用。
[性能特点]
特性:Tg=125℃，Tm=308℃。
优点:
1.低吸水率(0.17%)，与PBT相当，低于PA，比PA6T更低。
2.结晶速率快，结晶度高。它的高结晶性使其在高温下仍保持良好的韧性，优于PA66和PA46
3.耐滑动性比起其它尼龙高(PV值可达850kgf/cm3
.cm/sec)。
4.尺寸稳定性较佳。
5.电气性质(体积阻抗、绝缘破坏强度)较其它高温尼龙佳。
6.耐化学性能几乎超过所有的PA，*比PPS略差，对燃油的阻隔性是PA66和PA12的10倍，
接近ETFE(乙烯四氟乙烯共聚物)水平，。
PA9T是聚bai1,9-亚壬基对苯二酰胺，与一般PA不同，有许多du独特性能，PA9T为均聚物，半芳香zhi族主链，并dao为9个碳的长碳链接构，比另一种耐高温尼龙PA6T的6个碳碳链长，类似的耐高温尼龙有DuPont的尼龙ZytelHTN系列和比利时SolvayAdvancedPolymers的PPA(聚邻苯二酰胺)Amodel。PA9T加工前不需改性来降低其熔点(306℃)，而PA6T则需通过改性降低熔点，适合射出成型要求。PA9T另一个优点是吸水率低，与PBT相当，**低于其它如PA46、PA66及另一种半芳香族耐高温尼龙PA6T。
PA9T的玻璃化温度较高(125℃)和高结晶性使其在高温下仍保质良好的韧性，优于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系数小都**优于其它尼龙，甚至超过POM和LCP。PA9T另一个较好的性能是耐化学品和油、醇、酸和二氯化钙、热水和其它流体，几乎超过所有PA，*比PPS略差，而对燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，这些优良性能使PA9T十分适用于汽车机罩制品。
PA9T有不含玻纤及含玻纤(33%,45%,50%)和防火等规格，对于汽车机罩、电气电子产品等市场应用极具发展潜力。
碳纤增强PA9T的特点： 广泛应用：高温，严苛的化学环境 与传统尼龙相比减少碳纤用量 减少部件的厚度与重量。
汽车行业对耐热性材料也提出了新的要求。对应于在汽车产业CO2排放量的削减、耗油量的改
进等环境问题的解决方法就是提高发动机的燃烧温度,使燃油充分燃烧,这样势必会提高发动机室内温
度,提高所用塑料材料的耐热要求。同时发动机附近的燃料系统、排气系统、冷却系统等的金属部件的塑
料化,以及为了回收利用为目的的热固性树脂的取代,对材料的要求就更为严格。以前的通用工程塑料,
如PA66和PBT的耐热性、耐久性、耐药品性不足,有必要开发同时满足力学性能、长期耐久性和成型
性要求耐热性材料。
PA9T的玻璃化温度较高(125℃)和高结晶性使其在高温下仍保质良好的韧性。原装进口PA9T供应
低翘曲﹑耐化学品﹑高尺寸稳定性材料。吉林PA9T***选择
[市场发展和预期]
随着当代科技的飞速发展,市场对耐热性树脂的需求越来越高。近年来,电子产业为了解决产品的小
型化、精密化和降低成本的课题,在集成电路基板上搭载、连接半导体芯片和电子元件工艺中,表面实装
技术(SMT)迅速推广普及。这种新的组装技术对使用的有机材料提出了更严格的耐热性、精密成型性及尺
寸稳定性的要求。到目前为止已使用的高性能工程塑料有:聚苯硫醚(PPS),液晶高分子(LCP),耐热性聚
酰胺PA46、PA6T等。据日本1996年的统计,与表面实装技术相关使用的耐热性树脂为6000t,到2000
年需要量已迅速增加到14000t。
国外SMT技术应用覆盖面已经达到80%，截止2003年底,*松下电器机电(上海)有限公司在所辖华
中,华东地区用户总数已达160余家，各类SMT设备保有量达2，500余台，并以每年500-600台的速度递
增.根据日本**机构（机器人工业协会）统计,2003年松下SMT设备在全球市场占有率达28%，在日益成
为世界加工中心的中国市场达33%,较前年大幅提升7%，而2003年PI（SH）的销售额同比上年激增250%
以上。在2004年一季度，延续了2003年快速的增长势头，迎来了开门红，销售额同比2003年再次高速
增长200%以上。 吉林PA9T***选择
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