固化剂与催干剂不同,催干剂只是在干燥慢的油漆中,能促进油的吸氧能力,使油漆干燥速度加快。固化剂则不同,它是以分子结构上的活性基团,与树脂分子结构上的活性基团进行反应,使分子与分子交联而固化成膜。在固化型漆中,如不加入固化剂,则这些漆永远不会干燥,当加入适量的固化剂后,则不管漆膜涂多厚,都能彻底干燥。固化剂-般用于合成树脂制成的涂料和胶。如聚酯漆、环氧树脂漆、脲醛树脂胶等需要加入固化剂与树脂中的分子反应,使涂层或胶层干结固化。N75对湿气敏感、应在密封的原装容器中储存。江西科思创异氰酸酯缩二脲N75厂家报价
固化剂顾名思义就是起到一个固化的作用，固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化，固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。如有需求可致电咨询。德士模都N75现货报价固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。
环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;所以大都使用脂肪胺,脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类.至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性,粘接性和耐药品性等为基准来选择.选择重点为多胺和酸酐.由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以普遍用于电子,电器方面.脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱,耐水性均优良.芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的.由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果.胺质量浓度愈高,防锈效果愈好.酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺.
固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度增高，反应速度加快，凝胶时间变短；凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高，常使固化物性能下降，所以存在固化温度的上限；必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度，作为合适的固化温度。按固化温度可把固化剂分为四类：低温固化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固化温度为室温～50℃；中温固化剂为50～100℃；高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型的固化剂品种很少，有聚琉醇型、多异氰酸酯型等。考虑固化剂的品种与性能。
环氧树脂固化的三个阶段：1、液体-操作时间操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。2、凝胶-进入固化混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。3、固体-较终固化环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的较终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。固化剂的发展方向是多功能型、高性能型、阻燃型、潜伏型、节能型、环保型，特别应更多关注节能和环保。湖南拜耳异氰酸酯N75NCO含量
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