把需要镀镍金的表层一次性完成沉金表面工艺。然而，随着电子产品向轻薄小的发展，器件的集成度越来越高，焊盘及间距也变小，FPC产品整板侵入槽液时，由于大、小焊盘的沉积速率不同，金层的厚度相差50-60%不等，焊接时金层会迅速熔入到锡膏中，露出镍层与器件引脚焊接，针对金层较厚的小焊盘，金不能完全熔出，镍层无法参与焊接，器件会焊接不牢脱落。同时厚的金层加工成本相对过高。有鉴于此，现有技术还有待改进和提高。发明内容本发明的目的在于提供一种FPC化学镀镍沉金的方法，以解决现有技术中FPC—次沉镍金由于大、小焊盘的沉积速率不同，金层厚度相差过大，导致焊接不便或成本过高的问题。为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案一种FPC化学镀镍沉金的方法，用于对FPC的焊盘进行镀镍沉金处理，其中，包括以下步骤51、将FPC浸入镍槽和金槽中，对FPC进行***次镀镍沉金处理；52、将FPC取出，用干膜覆盖非沉金区域或金层厚度已经满足要求的焊盘；53、对覆盖干膜的FPC进行显影处理；54、再将处理后的FPC浸入金槽中，进行第二次沉金处理，并根据需要沉金的厚度要求调整沉金的时间。所述的FPC化学镀镍沉金的方法，其中，在所述步骤SI之前需要进行前处理。化学镀镍高磷镍和中磷镍在配方设计上有什么区别？无锡腔体中磷化学镍
中磷化学镍光亮剂在化学镀镍过程中没有参与反应,却对中磷化学镍磷的沉积起到了积极的催化作用,明显地提高了镀层中的磷含量;当中磷化学镍光亮剂的加入量增大时,镀层中的磷含量也随着提高,同时可得到全光亮的中磷化学镍镍-磷合金镀层,有效地改善了镀层的表面质量,且中磷化学镍出光速度快,镀液稳定可靠.通过扫描电镜和X射线衍 射对镍-磷合金镀层的分析表明,镀层为非晶态和晶态结构.显微硬度、磨损率以及耐蚀性测试结果表明,镀态下镍-磷合金镀层的硬度、耐磨性和在酸性条件下耐蚀性随着中磷化学镍光亮剂的增加而降低。耐用中磷化学镍工艺流程中磷化学镀镍溶液镀出来的产品镜面亮度?
4)将上述处理后的镁合金部件浸在pH为，其工作温度为85-90℃；酸洗配方为H3PO440-100ml/L，H3BO35-50g/L，Na4P2O710-50g/L，温度室温，时间30s-300s；活化配方为乳酸，草酸，植酸，柠檬酸，单宁酸，添加剂，温度20-60℃，配制时间30s-600s；化学镀镍液配方为镍盐15-50g/L，络合剂15-50g/L，次亚磷酸钠15-50g/L，氟化氢铵10-30g/L，缓蚀剂，硫脲，添加剂10-50ml/L，pH＝℃。2.根据权利要求1的方法，活化配方是乳酸、草酸、植酸、柠檬酸、单宁酸中的一种或几种复配而成，添加剂包括钛盐、氟锆酸盐、稀土盐中的一种或几种混合物。3.根据权利要求1的方法，化学镀镍液中的镍盐可以是氢氧化镍(Ni(0H)2)、氧化镍(NiO)、乳酸镍；络合剂为乳酸、苹果酸、柠檬酸、甘氨酸、琥珀酸、丙氨酸中的一种或几种复配而成。4.根据权利要求1的方法，化学镀镍液中缓蚀剂是由氟化盐、氟锆酸盐、磷酸酯类有机物、HEDP及相关类似有机物、焦磷酸盐、磷酸盐、锡酸盐、钨酸盐、高锰酸盐、稀土盐中的一种或多种复配而成。5.根据权利要求1的方法，化学镀镍液中添加剂包含了表面活性剂、镍盐助溶剂。全文摘要本发明公开了一种镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法，其**配方在活化配方和化学镀液配方上。
在常温条件下在陶瓷材料表面欲镀复金属层部位涂抹后，经烘烤即可进行化学镀，在陶瓷材料予处理部位沉积一层有优良可焊性能的金属层，其特征是(1)本发明所指的陶瓷材料是广义的陶瓷，既可以是长石瓷、滑石瓷、高铝瓷、氧化物瓷、耐火材料及某些磁性材料和半导体材料等；(2)前处理液中含有氢氟酸和催化金属钯盐，而其主要溶剂是**，也可含有乙醇和其它有机溶剂；(3)前处理液对陶瓷材料表面予处理部位同时具有除油、粗化、敏化、活化等作用不必对陶瓷材料用有机溶液或超声波作强化清洗；(4)涂抹“前处理液”后烘烤温度为120℃-250℃。2.根据权利要求1的方法，其特征在于前处理液内含有甲液**1000毫升，氯化亚锡1-3g/升，盐酸(36%)～，氯化钯1-3g/升，甲基红～，**乙醇700～900毫升，甲基红～。使用方法甲∶乙＝1∶0-2混合后使用，或先涂乙液后，同位置涂甲液。3.根据权利要求1的方法，其特征是烘烤温度160℃-200℃，时间1-2小时。4.根据权利要求1的方法，陶瓷材料进行化学镀镍后还可以在840℃-900℃还原气氛条件下银铜焊料熔焊。5.按权利要求1和4所述之方法的制品。全文摘要本发明方法提供了在陶瓷材料上可代替除油，粗化，敏化，活化。光亮剂对酸性中磷化学镀镍层性能的影响有哪些？
所获得的镍磷合金镀层具有金属光泽，且均勻细致，与基体的结合力强，耐蚀性也较好。镀速在15-20um/h。具体实施例方式下面通过实施例对本发明作进一步说明。实施例一按下列计量配制好化学镀镍溶液氢氧化镍15g/L络合剂乳酸15g/L还原剂次亚磷酸钠20g/L氟化氢铵15g/L硫脲2mg/L缓蚀剂°C其余为去离子水将AZ91D镁合金在酉変洗活化液中进行前处理后，在上述化学镀镍溶液中进行化学m-m.镀镍，施镀时间为ι小时，镀速采用计算，其中v为镀速，m。是化学镀前和后的质量，A为镀件的面积，本次实验镁合金试件面积为ldm2，P为镍磷合金镀层的密度，取，t为施镀时间。测得镀速为。采用热震实验和锉刀实验表明镀层与基体结合力牢固，没有发现镀层起皮剥落的现象，符合国家标准GB/T13913-92中的规定。通过扫描电镜(SEM)观察镀层均勻细致。实施例二按下列计量配制好化学镀镍溶液氧化镍20g/L络合剂乳酸25g/L还原剂次亚磷酸钠30g/L氟化氢铵15g/L硫脲2mg/L缓蚀剂植酸°C其余为去离子水工艺步骤采取与实施例一相同，所测得的镀速为。采用热震实验和锉刀实验表明镀层与基体结合力牢固，没有发现镀层起皮剥落的现象，符合国家标准GB/T13913-92中的规定。通过扫描电镜(SEM)观察镀层均勻细致。环保中磷化学镍-环保中磷化学镍批发。盐城光亮中磷化学镍
中磷化学镍产品光亮度优异,产品延展性镀层可以通过180°弯曲试验。无锡腔体中磷化学镍
实施例三按下列计量配制好化学镀镍名,液乳酸镍15g/L络合剂乳酸和柠檬酸15g/L还原剂次亚磷酸钠30g/L氟化氢铵硫脲缓蚀剂氟锆酸钾和植酸10g/L2mg/°C其余为去离子水工艺步骤采取与实施例一相同，所测得的镀速为。采用热震实验和锉刀实验表明镀层与基体结合力牢固，没有发现镀层起皮剥落的现象，符合国家标准GB/T13913-92中的规定。通过扫描电镜(SEM)观察镀层均勻细致。显而易见，本发明中的络合剂可以是乳酸、苹果酸、柠檬酸、甘氨酸、琥珀酸、丙氨酸中的一中或多种按合适的配比混合而成，缓蚀剂可以是氟化盐、氟锆酸盐、磷酸酯类有机物、HEDP及相关类似有机物、焦磷酸盐、磷酸盐、锡酸盐、钨酸盐、高锰酸盐、稀土盐中的一种或多种按适当的比例组合而成，故不予赘述。权利要求镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法，其特征包括以下工艺过程1)先将镁及镁合金在超声波条件下用**除油，再在碱性除油溶液中脱脂，除完为止，然后在去离子水中清洗干净；2)在酸洗液中将镁合金表面的氧化皮、杂质去除干净，时间在30s-300s之间，去离子水中清洗干净；3)对酸洗过后的镁合金进行活化处理，充分去除表面的氧化皮，并使镁合金表面状态趋于一致，时间在30s-600s之间。无锡腔体中磷化学镍
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