化学镍添加剂基本参数
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化学镍添加剂企业商机

化学镍添加剂介绍

化学镍添加剂是我公司自主研发的先进配方,并通过大量实验,实践而成。用化学镍添加剂配成的镀液稳定性好,光亮度较好,镀层孔隙率低,耐蚀性,耐磨性强,非常适合有防腐,耐磨,光亮要求的五金件的表面处理。

客户只需购买主要原料硫酸镍,次亚磷酸钠,使用化学镍添加剂就可以配成成品浓缩液A,M,B,成本比市售的浓缩液至少低20%,因此可以替客户**降低成本。

化学镍添加剂特点

1.     对黄铜件、铝件、焊锡黄铜件有特别的优势,不漏镀,结合力极好;

2.     产品符合ROHS要求;

3.     化学镍添加剂镀液稳定性好,使用周期长,一般可达8-10周期;

4.     孔隙率低,耐蚀性强,优于市场同类产品;

5.     结合力极好,在中低碳钢上的结合力可达350-450MPa,弯曲试验不起皮;

硬度较高,镀态硬度可达550-600HV,400℃保温1小时后硬度可达1000HV;

6.     化学镍添加剂由于没有电流的作用,镀层均匀性好,尺寸易控制,镀后无需再加工;

7.     镀速为15um/h左右, 镀层黑亮,能达到镜面效果,在使用周期内光泽度能较好的保持一致;

8.     化学镍添加剂镀层微磁 化学镍添加剂有哪些成分?浙江化学镍添加剂过滤机厂家

    整个过程加蒸馏水至100ml,然后加热煮沸60分钟,加热煮沸的过程中,应适当补加蒸馏水。然后静置至室温过滤去除不溶性杂质,添加到1L的化学镀镍磷溶液中。实施例2以制备本发明镍添加剂浓缩液100ml为例,所用原料及其质量配比为:其制备方法与实施例1相同。实施例3以制备本发明镍添加剂浓缩液100ml为例,所用原料及其质量配比为:其制备方法与实施例1相同。实施例4以制备本发明镍添加剂浓缩液100ml为例,所用原料及其质量配比为:其制备方法与实施例1相同。实施例5以制备本发明镍添加剂浓缩液100ml为例,所用原料及其质量配比为:其制备方法与实施例1相同。将上述5个实施例中不同质量配比制作而成的化学镀镍添加剂浓缩液放入电解液中,效果如下表:虽然本发明已通过参考推荐的实施例进行了描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。塑料化学镍添加剂工艺化学镀镍添加剂络合剂。

    其中可溶性蛋白质与烷基磺酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚相互作用,形成具有不规则交联物质,该物质能有效***次磷酸钠与镍离子反应过程中,只还原镍离子,而***氢气的析出,从而避免孔隙和麻点的出现。本发明用于化学镀镍浓缩液添加剂的制备方法为:按照上述原料的质量配比,将烷基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠、可溶性蛋白质加入烧杯中,加入少量蒸馏水将其调成糊状,慢慢加入蒸馏水溶解,整个过程加蒸馏水至100ml,然后加热煮沸60分钟,加热煮沸的过程中,应适当补加蒸馏水。然后静置至室温减压抽滤去除变性的不溶性杂质,得到化学镀镍磷浓缩液,添加该浓缩液至1L的化学镀镍磷镀液中,实现化学镀镍磷或镀镍无麻点、无***且光亮效果。本发明有益的效果是:本发明通过在化学镀镍溶液中添加浓缩液添加剂,实现了化学镀镍的无孔隙、无麻点的化学镍,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明:实施例1以制备本发明镍添加剂浓缩液100ml为例,所用原料及其质量配比为:其制备方法如下:按照上述原料的质量配比,将烷基酚聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠、可溶性蛋白质加入烧杯中,加入少量蒸馏水将其调成糊状,慢慢加入蒸馏水溶解。

    一种制备镀镍刺金刚石磨粒的化学镀液及化学镀方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种金刚石磨粒及其制备方法,特别是涉及一种生产镀镍刺金刚石磨粒的化学镀液及化学镀方法。【背景技术】[0002]金刚石具有高硬度、**度,高耐磨性以及线膨胀系数小等一系列优异的物理化学特性,在磨削加工领域得到日益***的应用。但是在常温常压下,金刚石为亚稳定态,其耐热性不高,且存在一些表面缺点,在加工过程中常会发生氧化失重或石墨化等反应从而降低加工效率。另外,由于磨具中金刚石磨粒与结合剂之间一般是机械地镶嵌,在磨削力的作用下金刚石磨粒极易脱落,从而使磨具的使用寿命大打折扣。[0003]随着金刚石磨粒用途的不断扩大,如何提高金刚石的强度、如何延长制品的使用寿命引起了人们的极大关注,并采取了各种各样的加工处理方法。其中金刚石表面镀覆一层金属是**行之有效的一种方法。[0004]在金刚石表面镀镍能赋予金刚石许多新的特性:提高了金刚石的强度、金刚石与基体的界面结合能力、隔氧保护、减轻金刚石热损伤程度、改善金刚石与基体界面的物理化学性能,还能提高金刚石工具的耐磨性和切削能力。[0005]王艳辉等在金刚石表面镀镍工艺研宄(表面技术,1993年第22卷第1期。化学镀镍添加剂由光亮剂、络合剂、稳定剂组成。

化学镀镍过程的标准和规范有许多,几乎各国都有自己的标准,这些标准和规范是由许多学科的专业人员共同制定的,为了方便我国技术人员参考,现将其中比较重要的一些标准名称列出:

国际标准:

ISO 4527(1987),ISO/TC107 自催化镍磷镀层-规范和试验方法

中国:

GB/T 13913-92

美国:

ASTM B733-97 金属上自催化镍磷镀层标准规范

ASTMB656-91 工程用金属自催化镍磷沉积标准

ASTM B656-79 金属上工程用自催化镀镍标准实施办法

MILC 26074B--规范,化学镀镍层的技术要求

AMS 2404A-航空材料规范 化学镀镍

AMS 2405-航空材料规范 化学镀镍,低磷(

NACE T-6A-54 美国腐蚀工程师学会文件 化学镀镍层

英国:

DEE STD 03-5/1 材料的化学镀镍层

法国:

NFA 91-105 化学镀镍层特性和测试方法

德国:

DIN 50966(1987) 功能化学镀镍层

RAL-RG 660(第二部分)(1984) 硬铬和化学镀镍层的质量保证

苏联标准:

ΓOCT 9.305-84

奥地利:

ÖNOrm c2550(1987) 化学镀镍磷镀层-技术要求和测试

日本标准:

JISH 8654-89 金属上自催化镍磷镀层

H8645-99    解ンツケルりんめフき


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